La fibre de carbone s'enroule autour du canon
Dans la poursuite de la précision à longue portée, les fusils de sniper ont généralement des canons lourds pour assurer la précision, ce qui rend les armes légèrement moins portables. Le fusil de sniper MPR de Christensen Weapons résout ce problème en enroulant de la fibre de carbone autour d'un canon de plus petit diamètre.
Les matériaux en fibre de carbone sont aussi divers que les métaux, et comme les alliages avec différentes combinaisons d'éléments métalliques varient, il en va de même pour les fibres de carbone, les adhésifs, les techniques de moulage et les processus de fabrication qui produisent des produits aux propriétés différentes. Christensen Weapons est en développement depuis de nombreuses années et, en 1995, a introduit le premier canon avec un matériau en fibre de carbone enveloppé.
Le canon enroulé en fibre de carbone présente trois avantages principaux : il peut réduire considérablement la masse du canon ; Le canon a plus de dissipation thermique et est plus rigide qu'un canon de même masse. La capacité calorifique du canon léger équipé d'armes à feu conventionnelles est relativement faible. Pendant le tir continu, le canon est sujet à la déformation due à la surchauffe, ce qui réduit considérablement la précision de tir. C'est pourquoi les canons lourds sont si populaires pour un tir précis, car ils peuvent maintenir une bonne précision tout en tirant en continu.
Proof Research, une société de développement d'armes à feu basée dans le Montana, aux États-Unis, a produit un canon revêtu de fibre de carbone qui améliore considérablement la précision de tir, la durabilité et la durée de vie du canon, a rapporté la Défense nationale. Le canon en fibre de carbone n'a pas de limites de mise à l'échelle, et nous continuons d'explorer la possibilité d'utiliser éventuellement ce canon dans des armes pour chars, avions et navires de guerre.
Le canon enveloppé de fibre de carbone est 64 % plus léger qu'un canon en acier traditionnel et améliore la dissipation de la chaleur, ce qui réduit la température du canon et prolonge sa durée de vie, en plus de réduire les vibrations du pistolet. La méthode de conception garantit que l'état de contrainte du canon est compatible avec une variété de plages de températures différentes. Grâce à la technologie de la fibre de carbone, le poids peut être réduit sans sacrifier les performances.
Méthode de stratification multi-angles et multicouches préimprégnée pour assurer la résistance du canon dans plusieurs directions.
Support de mitrailleuse composite en fibre de carbone
Le support de mitrailleuse composite en fibre de carbone est différent du matériau métallique, le support de mitrailleuse composite en fibre de carbone est anisotrope et l'exigence principale est de résoudre le problème de vibration dans le plan longitudinal. Par conséquent, nous utilisons cette propriété du matériau composite, afin d'augmenter sa rigidité longitudinale, choisissons la conception de stratification et l'angle d'enroulement pour répondre aux exigences de rigidité de la structure du cadre du pistolet.
Pour les matériaux composites, leur rigidité et d'autres paramètres peuvent être conçus, qui sont directement liés à l'angle d'enroulement de la fibre de carbone. Selon la théorie de la flexion laminaire, la poutre laminaire est dans un état de flexion pure sous l'action de forces extérieures. Afin de respecter la résistance à la flexion de la tige de cadre d'origine, la méthode de conception à rigidité égale est adoptée pour garantir les caractéristiques d'adaptation dynamique de la structure. La rigidité du cadre du pistolet doit être équivalente à celle de la structure en acier d'origine lors de la conception du cadre du pistolet, puis la forme de la section transversale et la taille de la structure des cadres avant et arrière doivent être déterminées en fonction de l'angle d'enroulement et d'autres facteurs à s'assurer que la rigidité longitudinale ne sera pas affaiblie. Afin d'assurer la rigidité longitudinale, deux méthodes de pavage peuvent être utilisées : l'une consiste à utiliser la méthode d'enroulement à petit angle ou plan d'enroulement, et l'autre consiste à utiliser la méthode de pavage longitudinal. Selon l'utilisation de l'équipement, l'utilisation finale de la méthode de drapage longitudinal et d'enroulement en spirale combinée.
Le cadre de mitrailleuse de gros calibre en matériau composite en fibre de carbone peut réduire considérablement le poids de la mitrailleuse et améliorer sa maniabilité. Par rapport au cadre en acier, le poids du cadre composite en fibre de carbone est réduit de 25 %. Le poids du cadre de la mitrailleuse est considérablement réduit lorsqu'un matériau composite en fibre de carbone est utilisé. À condition de réduire considérablement la masse du châssis de la mitrailleuse, la mitrailleuse peut toujours garantir la précision de propagation du tir continu et a été améliorée. Les résultats de l'analyse dynamique structurelle et du test de précision de distribution montrent qu'il est possible de fabriquer des cadres de mitrailleuses avec de la résine époxy renforcée de fibres de carbone, ce qui ouvre une nouvelle voie pour la conception du cadre de pistolet.
Le fusil Waypoint 2020 du Springfield Armory a remporté le prix annuel Editors 'Choice du magazine On Target.
Crosse composite en fibre de carbone
Le modèle standard a un canon en acier inoxydable avec une face crantée, tandis que le modèle plus avancé a un canon enveloppé de fibre de carbone BSF, chacun avec une garantie de précision de 0.75MOA. Le canon enveloppé de fibre de carbone ne ressent pas d'augmentation significative de la chaleur après 10 tirs continus. La crosse est revêtue de fibre de carbone fabriquée par AG Composites.
Merkel Jagd- und Sportwaffen GmbH à Sur, en Allemagne, a officiellement lancé une nouvelle arme de chasse. Son point culminant est une crosse de fusil en fibre de carbone, développée et fabriquée par COTESA GmbH, un fournisseur Mitveda d'avions et de voitures.
Cartouche composite en fibre de carbone
Les fusils de chasse modernes doivent être soumis à de nombreuses réglementations lourdes, mais ils doivent également être faciles à manipuler et, bien sûr, capables de tirer avec précision. Cependant, les fusils de sport ont tendance à devenir plus lourds plutôt que plus légers en raison de divers modules complémentaires et accessoires, et le nouveau développement "Helix Carbon" de Merkle se concentre sur la crosse du fusil. En tant que matériau composite, la fibre de carbone est très solide, légère et élégante. La crosse de carabine multipièces en fibre de carbone a également une surface douce et tactile dans la zone de la joue ou de la zone de préhension du chasseur. Cela garantit une prise en main particulièrement sûre, permettant de tirer des balles précises. Le développement de balles jusqu'à aujourd'hui, a longtemps été du passé style simple et fonction unique, a évolué vers un contenu plus scientifique, la fonction est le produit le plus diversifié. Une balle complète est généralement composée de quatre parties : le projectile, le boîtier de la coque et l'amorce, et chaque partie est complétée indépendamment dans le processus de production, et plus d'une centaine de processus compliqués sont nécessaires dans la production d'une balle.
Depuis longtemps, les pays développés du monde explorent le domaine des armes légères et des munitions. Depuis le début, les matières premières pour la production de coques sont principalement le laiton et l'acier, l'acier est utilisé comme matière première en Chine et en Russie, et le laiton est principalement utilisé en Europe et en Amérique. Il existe maintenant une "cartouche composite". Ces matériaux composites, tels que les prépolymères de cellulose, de nylon et de polyuréthane, sont utilisés pour préparer des coques composites, des épaulements de coque et des cols de coque. La balle utilise toujours une ogive, une amorce et des munitions, mais le boîtier est en matériau composite. Les carters composites sont usinés par moulage par injection puis usinés à froid avec la base des carters en laiton. Cela comprend l'utilisation d'un moulage par injection encastré pour insérer la balle dans le corps de la cartouche composite afin que la bouche de la coque se scelle automatiquement, éliminant ainsi le besoin d'une bouche serrée et d'un processus de revêtement couramment utilisé dans les coques métalliques pour garantir que la cartouche est étanche à l'eau et à l'humidité. résistant.
poids léger
La différence la plus importante entre le boîtier composite et le boîtier en laiton est que le poids est réduit de 30 à 40 %. Cela peut ne pas plaire au consommateur moyen, mais cela a des implications très réelles pour l'armée.
La balle légère a également une plus grande précision, une vitesse initiale et de meilleures performances balistiques. En passant à une cartouche en polymère, vous pourrez transporter plus de munitions avec moins de poids. Sept 30-chargeurs ronds pour un total de 210 cartouches sont standard pour les soldats. Avec des obus composites à la place, les soldats peuvent transporter 300 cartouches avec la même charge. S'il est encore armé de 210 cartouches, le soldat peut transporter plus d'eau ou d'équipement nécessaire à la mission.
Les coûts de transport des munitions sont également très chers, chaque avion est équipé de canons, et le poids des munitions est très considérable. La réduction du poids des balles peut réduire le nombre ou le nombre de véhicules de transport utilisés dans le soutien logistique des troupes, réduisant considérablement les coûts de transport et raccourcissant le temps de transport.
Conductivité thermique
Un autre avantage d'une cartouche composite est la façon dont elle conduit la chaleur. La chaleur est un facteur important dans chaque arme à feu. La cartouche composite est un isolant et le laiton est un matériau conducteur de chaleur. Lorsqu'une cartouche en laiton est tirée, la chaleur et la pression de la cartouche seront transférées à la chambre et au canon, créant une température et une pression élevées dans la chambre, accélérant l'usure du matériau du canon et raccourcissant la durée de vie du canon. En raison de la capacité thermique spécifique élevée des matériaux composites, à savoir la mauvaise conductivité thermique, la chaleur sur la balle ne peut pas être facilement transférée à la chambre et au canon, afin de réduire l'accumulation de chaleur sur le canon et à l'intérieur du canon dans le processus de tir rapide, ralentir l'usure et l'ablation des matériaux du canon et prolonger la durée de vie du canon.
Stabilité dans différents environnements
Le transfert de chaleur affecte également la stabilité des munitions dans différents environnements. Étant donné que les douilles composites n'ont pas beaucoup d'effet sur les balles dans différents environnements, les balles provenant de douilles composites ont tendance à se comporter de manière plus stable dans différents environnements.
