Le PBT a un point de fusion distinct et un point de fusion de 225-235 ° C. C'est un matériau cristallin rapide avec une cristallinité de 40%. La viscosité de la masse fondue de PBT n'est pas aussi affectée par la température que la contrainte de cisaillement. Par conséquent, dans le moulage par injection, la pression d'injection a un effet significatif sur le flux de fusion du PBT. Le PBT a une bonne fluidité et une faible viscosité à l'état fondu, et seul le polyamide secondaire a tendance à "couler" pendant le moulage.
Les articles en forme de PBT sont anisotropes. Le PBT se dégrade facilement lorsqu'il est exposé à l'eau à des températures élevées. Lors du choix d'une presse à injecter à vis, les points suivants doivent être pris en compte. 1 La quantité de matériau utilisée pour le produit doit être contrôlée entre 30 et 80% du volume d'injection nominal de la presse à injecter. Il est déconseillé d'utiliser de petites machines de moulage par injection pour produire de petits produits. Lors de l'utilisation d'une machine à gros baril, un très faible volume d'injection entraînera une prolongation inutile du temps de séjour de la résine, entraînant une dégradation de la résine;
2 La vis à trois étages de type dégradé est sélectionnée, le rapport d'aspect est compris entre 15 et 20 et le taux de compression est compris entre 2,5 et 3,0;
3 utiliser une buse autobloquante avec dispositif de chauffage et de contrôle de la température;
4 Lors du moulage de PBT ignifugé, les pièces concernées de la machine de moulage par injection doivent être traitées avec un traitement anti-corrosion.
La conception du produit et du moule doit tenir compte des points suivants:
1 L'épaisseur du produit ne doit pas être trop épaisse et le PBT est très sensible à l'écart. Par conséquent, la transition de l'angle droit du produit doit être liée par un arc de cercle;
2 Le PBT non modifié a un fort taux de retrait au moulage, généralement compris entre 1,7% et 2,3%, de sorte que le moule doit avoir un certain degré de dessin; 3 moules doivent avoir des trous d'aération ou des rainures d'échappement;
4 la taille de la porte devrait être grande;
5 moule doit être équipé d'un dispositif de contrôle de la température, la température élevée du moule ne peut pas dépasser 100 ° C;
6 moulage PBT ignifuge, la surface du moule doit être chromée pour éviter la corrosion.
