La densité relative du PA12 est de 1,02 g / cm3, ce qui est faible dans les produits à base de nylon; En raison de sa faible teneur en groupes amides, le taux d'absorption d'eau est de 0,25%, ce qui est également faible pour le nylon. La température de décomposition thermique du PA12 est supérieure à 350 ° C et la température d'utilisation à long terme est de 80-90 ° C. Le film PA12 présente une bonne étanchéité à l'air et un taux de transmission de vapeur d'eau de 9 g / m2.
Le PA12 résiste aux alcalis, aux huiles, aux levures et aux acides dilués inorganiques et aux hydrocarbures aromatiques. Par conséquent, le PA12 est largement utilisé dans les systèmes de tuyauterie pour automobiles, tels que les systèmes de tuyauterie de carburant multicouches, les tubes d’amplification de frein à vide, les tubes d’embrayage hydrauliques et la tuyauterie de système de graissage central. Il peut également être utilisé pour la réparation de chambres à air de réparation de canalisations industrielles, ainsi que pour des expositions de contact; système de canalisation industrielle pour produits chimiques corrosifs.
Le PA12 a un bon effet anti-bruit, est idéal pour les gaines de fibres optiques et résiste aux termites et aux souris. Il constitue également un excellent matériau pour la gaine des câbles.
La ténacité élevée et la résistance élevée du PA12 offrent une résistance à la pression d'éclatement supérieure. Il peut être utilisé comme tuyau de distribution de gaz naturel à moyenne pression. Il est maintenant utilisé aux États-Unis, en Europe occidentale, etc. Température. Le pipeline de transport de gaz naturel PA12 peut résister à des pressions de 0,8 à 1,7 MPa en dessous de 80 ° C, ce qui peut remplacer les tubes en acier dans cette gamme et est plus compétitif que les matériaux en polyoléfine.
Le PA12 n'est pas compatible avec la plupart des autres composés plastiques. Même une petite quantité de contamination par une résine plastique provoque une fonte trouble et des pièces finies. Par conséquent, avant le début des travaux, l'unité de plastification de la machine de traitement et tous les autres canaux de fusion doivent être soigneusement nettoyés. Le matériau du matériau recyclé PA12 doit être exempt de particules étrangères et de particules de poussière et sa teneur en eau doit être inférieure à 0,1% en poids. Une petite quantité de polymère, voire d'autres polyamides, en plus du même niveau de PA12, peut provoquer une turbidité de la pièce moulée correspondante. Si l'élimination immédiate des déchets n'est pas possible, la porte ou la pièce défectueuse doit être broyée et stockée dans un sac étanche à l'humidité, qui peut être réutilisé après un séchage soigneux.
La quantité de matière recyclée ajoutée au matériau d'origine PA12 dépend généralement de la portion souhaitée de la performance, de sorte que la pièce moulée doit être préparée par des tests. Si le matériau abrasif utilisé répond aux exigences et aux spécifications de l'utilisateur final, il est possible d'ajouter 25% en poids de matériau recyclé. Dans certains cas, comme l'extrusion de profilés à parois épaisses, les parois épaisses moulées par injection et la qualité de surface élevée des composants ou composants optiques, les particules doivent être pré-séchées à tout moment pour empêcher la formation d'humidité ou de surface inégale.
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