Matières plastiques PP:
performance:
Propriétés thermiques: Parmi les cinq plastiques à usage général, la résistance à la chaleur du PP est la meilleure. Les produits en plastique PP peuvent fonctionner longtemps à 100 ° C et, en l'absence de force externe, les produits en PP ne se déforment pas lorsqu'ils sont chauffés à 150 ° C. Après utilisation d'un agent de nucléation pour améliorer l'état cristallin du PP , la résistance à la chaleur peut encore être améliorée, et il peut même être utilisé pour fabriquer un récipient pour chauffer des aliments dans un four à micro-ondes.
Résistance à la fissuration sous contrainte: Le produit moulé subit une contrainte ou le produit continue à travailler sous tension pendant une longue période, ce qui peut provoquer une fissuration sous contrainte. Les solvants organiques et les surfactants peuvent favoriser de manière significative la fissuration sous contrainte. Par conséquent, le test de fissuration sous contrainte est effectué en présence d'un agent tensioactif. Un auxiliaire couramment utilisé est un alkylarylpolyéthylèneglycol. Des essais ont montré que le PP résiste bien à la fissuration sous contrainte lorsqu’il est immergé dans un tensioactif et présente une bonne résistance à l’air. Plus le PP est faible, plus la résistance à la fissuration est importante.
Densité: Le PP est la plus petite de toutes les résines synthétiques, seulement 0,90 ~ 0,91 g / cm3, soit environ 60% de la densité de PVC. Cela signifie qu'un plus grand nombre de produits d'un même volume peut être produit avec le même poids de matières premières.
Propriétés mécaniques: Le PP a une résistance à la traction et une rigidité supérieures, mais la résistance aux chocs est faible, surtout à basse température. De plus, en cas d'orientation ou de contrainte lors du moulage de l'article, la résistance à l'impact est également significativement réduite. Bien que la résistance aux chocs soit médiocre, ses propriétés mécaniques peuvent concurrencer les plastiques techniques plus coûteux dans de nombreux domaines après modification par remplissage ou renforcement.
Performance de vieillissement: Il y a des atomes de carbone tertiaires dans la molécule de PP, qui se brisent facilement et se dégradent sous l'action de la lumière et de la chaleur. Le PP sans stabilisant est chauffé à 150 ° C pendant plus d'une demi-heure ou il est évidemment fragile lorsqu'il est exposé au soleil pendant 12 jours. La poudre de PP sans stabilisant sera sérieusement dégradée après avoir été stockée dans la chambre pendant 4 mois et elle dégagera une acidité évidente. L'ajout de 0,2% ou plus d'antioxydant avant la granulation de la poudre de PP peut prévenir efficacement la dégradation et le vieillissement du PP pendant le traitement et l'utilisation. Les antioxydants sont divisés en deux catégories: le terminateur de réaction en chaîne des radicaux libres (également connu sous le nom d'antioxydant primaire) et l'agent de décomposition du peroxyde (également appelé antioxydant auxiliaire). La combinaison raisonnable d'antioxydants primaires et secondaires jouera un bon effet de synergie. L'antioxydant B215 actuellement recommandé est une combinaison d'antioxydant primaire 1010 (phénolique) et d'antioxydant secondaire 168 (phosphite) dans un rapport de 1: 2. Afin d'éviter le photovieillissement, il est nécessaire d'ajouter un absorbeur d'ultraviolets au PP, qui convertit l'absorption ultraviolette de la longueur d'onde de 290 à 400 nm en une lumière non destructive à plus grande longueur d'onde. Pour les produits en plastique PP enfouis dans le sol ou utilisés à l'intérieur dans l'obscurité, seuls les antioxydants principaux et auxiliaires peuvent être ajoutés et aucun absorbeur d'ultraviolets n'est ajouté.
