Structure et performance du PBT

Aug 03, 2018

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Structure moléculaire du PBT

La structure moléculaire du PBT est montrée sur la figure. Il ressort de la structure moléculaire que la macromolécule PBT est une structure linéaire à structure régulière. Il existe des noyaux benzéniques et des groupes esters polaires dont l’activité dans l’unité structurelle récurrente est difficile, en raison du cycle benzénique et du groupe ester. Un système conjugué est formé pour augmenter la rigidité moléculaire, ce qui réduit la flexibilité, la solubilité et l'absorption d'eau de la chaîne moléculaire. La présence de groupes ester polaires et de groupes carbonyle augmente les forces intermoléculaires, rendant les molécules proches les unes des autres et rigidifiant la chaîne moléculaire. À des températures élevées, le groupe ester est sensible à l'hydrolyse et au clivage, ce qui affecte les propriétés du polymère. Il existe également 4 groupes méthylène non polaires (CH2) - dans l’unité structurelle, soit 2 de plus que le PET. La flexibilité de la chaîne moléculaire est accrue et la disposition est plus régulière. Par conséquent, la capacité de cristallisation du matériau est supérieure à celle du PET et le taux de cristallisation est faible. Rapide et facile à mettre en forme.


Le paramètre de solubilité du PBT est de 10,8 (J / cm3) 1/2, ce qui est proche de nombreux plastiques, de sorte que la plage de mélange est relativement large. De plus, l'extrémité de la chaîne moléculaire du PBT contient un groupe hydroxyle ou un groupe carboxyle, qui réagit facilement chimiquement avec un groupe époxy, un anhydride d'acide, un groupe carboxyle ou un groupe hydroxyle, et peut être mieux mélangée avec un agent de renforcement contenant ces groupes fonctionnels lors du mélange, et un agent de renforcement. L'adhésion de l'interface est améliorée pour obtenir un meilleur effet de renforcement.


La résine PBT présente d’excellentes propriétés mécaniques, une bonne résistance aux intempéries, une faible hygroscopicité, une bonne isolation électrique et une bonne transparence optique du polyester amorphe. Cependant, le PBT présente encore quelques inconvénients et sa résistance au choc entaillée est faible. Faible caractère ignifuge, faible température de déformation thermique, mauvaise stabilité dimensionnelle à haute température et anisotropie. Combinée aux excellentes performances du PBT, la modification du PBT est devenue un moyen important d’élargir le champ d’utilisation du PBT.


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