Thermoplastique
Il devient mou et coule même lorsqu’il est chauffé, et le refroidissement devient plus difficile. Ce processus est réversible et peut être répété.
Polyéthylène, polypropylène, polychlorure de vinyle, polystyrène, polyoxyméthylène, polycarbonate, polyamide, acrylique, autres polyoléfines et copolymères, agglomérés, polyphénylène éthers, chlorés polyéthers, etc.. Thermoplastique.
En thermoplastique, les chaînes moléculaires de la résine sont linéaires ou ramifiés, et il n’y a aucune liaison chimique entre les chaînes moléculaires, qui adoucit le débit lorsqu’il est chauffé. Le processus de refroidissement trempe est un changement physique.
Plastique thermodurcissable
Lorsque le premier chauffage, le flux peut être adouci, chauffé à une certaine température, et la réaction chimique est durcie par la réticulation et le durcissement. Ce changement est irréversible, et puis, lorsqu’il est chauffé à nouveau, il peut adoucir n’est plus.
C’est cette caractéristique qui le processus de moulage est effectué en utilisant le flux plastification au moment du premier chauffage, remplissant la cavité sous pression et se solidifiant en un produit ayant une taille et une forme déterminée. Ce matériau est appelé un plastique thermodurcissable.
La résine en plastique thermodurcissable est linéaire ou ramifiée avant cuisson et forme une liaison chimique entre les chaînes moléculaires après solidification, qui devient une structure réseau tridimensionnel qui peut seulement pas être fondue mais aussi ne peut pas être dissous dans un solvant.
Phénoliques, aldéhyde, mélamine, époxy, polyester insaturé, silicone et autres plastiques sont tous les plastiques thermodurcissables.
Principalement utilisé pour l’isolation thermique, résistance à l’usure, isolation, résistance haute tension et autres plastiques utilisés dans des environnements difficiles, dont la plupart est des plastiques thermodurcissables. Les plus couramment utilisés sont poignées de casserole wok et appareils électriques haute et basse tension.
