LFT-G®LFT-PP-LGF Composites :
Résistance et légèreté
Bénéficiez de performances supérieures grâce à nos matériaux avancés LFT-PP-LGF. Conçus pour des applications exigeantes, ces composites offrent une alternative à haute-solidité, légèreté et-rentable aux métaux et aux plastiques à fibres courtes-, améliorant considérablement la durabilité et la liberté de conception de votre produit.
Une introduction aux matériaux LFT PP-LGF
Le polypropylène thermoplastique à fibres longues avec fibre de verre longue (LFT-PP-LGF) est un matériau composite à la pointe de la technologie---de LFT-G.®. Qu’est-ce que PP LGF ?Il s'agit d'un polymère PP renforcé de fibres avec une matrice de polypropylène remplie de fibres de verre longues de 20 à 70 % pour des performances renforcées.Le LFT-G,thermoplastique à fibres longues pourGtechnologie de traitement des runules, produit par pultrusion, un procédé qui imprègne entièrement les fibres de verre continues avec une matrice en polypropylène (PP). Cela crée des pellets dont les fibres ont la même longueur que le pellet (généralement 12 mm ou 25 mm).
Lors du moulage par injection, ces longues fibres s'emboîtent pour former un réseau « squelettique » interne robuste au sein de la pièce finale. Ce squelette fibreux est la clé de ses performances exceptionnelles.
Caractéristiques et avantages principaux :
- Haute résistance-à-rapport poids :Offre des performances comparables à celles des métaux comme l’aluminium et le magnésium à une fraction de la densité.
- Résistance exceptionnelle aux chocs :Le réseau à fibres longues absorbe et distribue efficacement l’énergie d’impact, évitant ainsi une panne catastrophique.
- Résistance supérieure au fluage et à la fatigue :Maintient l’intégrité structurelle sous une charge constante et des contraintes cycliques sur de longues périodes.
- Excellente stabilité dimensionnelle :Présente un faible gauchissement et maintient des tolérances précises sur une large plage de températures.
- Liberté de conception :Permet la consolidation de plusieurs pièces en un seul composant complexe, simplifiant l’assemblage et réduisant les coûts.
Spécifications techniques et données de performances
Les décisions-basées sur les données sont essentielles. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée des propriétés typiques de nos matériaux LFT-PP-LGF, comparées aux alternatives traditionnelles. Tous nos matériaux sont testés selon les normes rigoureuses ISO et ASTM.
Propriétés typiques des matériaux (exemple : LFT-G®LFT-PP-LGF40)
|
Propriété |
LFT-G® PP LGF20 |
LFT-G® PP LGF30 |
LFT-G® PP LGF40 |
LFT-G® PP LGF50 |
LFT-G® PP LGF60 |
Méthode d'essai |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fibre de verre longue | 20% | 30%±2 | 40%±2 | 50%±2 | 60%±2 | OIN 1172 |
| Densité (g/cm3) | 1.01 | 1.11 | 1.22 |
1.32 |
1.11 | ASTM D-792 |
|
Résistance à la traction (Mpa) |
108 |
119 | 130 |
148 |
155 | OIN 527-2 |
| Module de traction (Mpa) | 4828 | 7268 | 8668 |
11916 |
13987 | OIN 527-2 |
| Résistance à la flexion (Mpa) | 134 | 148 | 184 |
209 |
218 | ASTM D-790 |
| Module de flexion/(Mpa) | 4386 | 5159 | 8105 | 10684 | 12275 | ASTM D-790 |
| Charpy Impact (Encoché)/KJ/m2 | 31 | 43 | 50 | 55 | 52 | ISO 179/1eA |
| Température de déflexion thermique (1,8 MPa) | 156 degrés | 159 degrés | 158 degrés | 159 degrés | 159 degrés | OIN 75-2 |
(Les données du laboratoire www.lfrt-plastic.com, pour les données typiques, ne constituent pas des lignes directrices réelles)
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Comment sélectionner le bon LFT -G®Grade
Série LFT PP LGF
Choisir la bonne qualité de matériau est crucial pour la réussite du projet.
Utilisez ce guide comme point de départ et consultez toujours notre équipe technique pour une analyse détaillée de vos besoins.
PP+20%LGF Copo/Homo Polymère
- 1,05 g/cm3faible densité
- Module de flexion : 3-5 GPa(3x plus rigide que le PP standard).
- Impact Strength: >180 J/m
- HDT>148 degrés
- Tensile Strength: >100 MPa (rapport haute résistance-/-poids).
PP+30%LGF Copo/Homo Polymère
- 1,11 g/cm3faible densité
- Module de flexion : 4-6 GPa
- Résistance aux chocs :>32 KJ/m2
- HDT>148 degrés
- Résistance à la traction:120-140 MPa (haute résistance pour le remplacement du métal).
PP+40%LGF Copo/Homo Polymère
- 1,22 g/cm3faible densité
- Module de flexion : 7-9 GPa
- Impact Strength: >38 KJ/m2
- Max Grade>48KJ/m2pour partie du corps de pompe
- HDT>150 degrés
- Résistance à la traction : 140-160 MPa
PP+50%LGF Copo/Homo Polymère
- 1,32 g/cm3faible densité
- Module de flexion : 9-11 GPa
- Impact Strength: >42 KJ/m2(Dureté exceptionnelle pourTambour de machine à laverpièces de structure,le meilleur choix-de propriétés rentables).
- HDT>150 degrés
- Résistance à la traction : 140-160 MPa
PP+60%LGF Copo/Homo Polymère
- 1,49 g/cm3densité
- Module de flexion :11-12 GPa
(Le pic des propriétés pp)
- Impact Strength: >48 KJ/m2(Ténacité exceptionnelle pour la résine mix pp pour améliorer les propriétés et réduire les coûts)
- HDT>148 degrés
- Résistance à la traction : 150-170 MPa
PP+30%LGF Copo FR Polymère de qualité V0
- 94-V0 à 1,5 mmExcellentRésistance aux flammesPropriétés
- Module de traction : 8-9 GPa
- Résistance à la flexion : 145-159 MPa (rapport résistance-/poids élevé)
- Impact Strength: >35KJ/m2
- HDT>153 degrés
PP+40%LGF Homo Polymère résistant à la chaleur
- Résistance à la chaleur à long terme
(1000 heures à 150 degréspour pièce de moteur automobile)
- Résistance à la traction : 130-145 MPa (rapport résistance-/poids élevé)
- Module de flexion : 6-8GPa
- Impact Strength: >35KJ/m2
- HDT>153 degrés
PP+40%LGF Copo Polymère résistant aux UV
- Résistance aux UV à long terme
pour la partie sport de plein air)
- Résistance à la traction : 132-145 MPa (rapport résistance-/poids élevé)
- Module de flexion : 6-8GPa
- Impact Strength: >35KJ/m2
- HDT>153 degrés
- Pour une rigidité et une portance maximales :- :Teneur plus élevée en fibre de verre (40-60%).
- Pour un impact et une robustesse inégalés :Teneur moyenne en fibre de verre (20-30%).
- Pour les géométries complexes et à haut débit :Qualités spécialisées avec modificateurs de débit améliorés.
Pleins feux sur les applications : consultations d’experts
Notre LFT-G®les composites ne sont pas que des matériaux ; ce sont des solutions. Voici les dialogues issus de consultations récentes montrant comment nous résolvons les défis d'ingénierie-du monde réel.
Étude de cas 1 : Module frontal automobile-Module frontal automobile
Ingénieur Client :"Notre module frontal-actuel est un assemblage en acier lourd de 20 pièces. Il constitue un goulot d'étranglement pour la production et ajoute trop de poids. Nous avons besoin d'une simplification radicale."
LFT-G®Expert:"Il s'agit d'une application classique du LFT-PP. Nous pouvons vous aider à concevoir une pièce unique moulée par injection-qui intègre tous les points de montage. En utilisant notre qualité LFT-PP-LGF40, vous bénéficierez d'une immense rigidité et de la résistance aux chocs nécessaires aux performances en cas de collision."
Ingénieur Client :"Une seule pièce ? Quels sont les résultats attendus ?"
LFT-G®Expert:« Vous pouvez raisonnablement vous attendre à une réduction de poids de 30 % et à une réduction totale des coûts d'environ 25 % lorsque vous tenez compte de la consolidation des pièces et d'un assemblage plus rapide. Nous l'avons constaté à maintes reprises. »
Étude de cas 2 : Boîtier de pompe industrielle
Ingénieur Client :"Nous fabriquons des pompes industrielles et nos carters en fonte tombent en panne prématurément en raison de la corrosion chimique. Ils sont également incroyablement lourds, ce dont se plaignent nos techniciens sur le terrain."
LFT-G®Expert:"Cela convient parfaitement à nos qualités LFT-PP-LGF chimiquement résistantes. Le polypropylène est intrinsèquement résistant à une large gamme de produits chimiques là où les métaux ont du mal. La structure à fibres longues fournira la résistance mécanique et la résistance à la pression dont vous avez besoin."
Ingénieur Client :"Et le poids ?"
LFT-G®Expert:"Vous constaterez une réduction de poids allant jusqu'à 75 % par rapport à la fonte. Cela simplifiera considérablement la logistique et la manipulation sur-site pour votre équipe, sans parler de la durée de vie prolongée grâce à l'absence de corrosion."
Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est la principale différence entre les composites LFT et SFT ?
La principale différence réside dans la longueur des fibres. Dans le LFT, les fibres sont nettement plus longues, formant un squelette structurel interne qui offre des propriétés mécaniques supérieures, notamment en termes de résistance aux chocs, au fluage et à la fatigue. Les fibres SFT agissent davantage comme de simples charges de renforcement.
2. LFT peut-il-G®les pièces doivent-elles être colorées ?
Oui. Le matériau peut être composé de pigments pour correspondre à la plupart des exigences de couleur. Nous proposons à la fois des couleurs standards et des services de correspondance de couleurs personnalisés-.
3. Le LFT-PP-LGF est-il adapté aux applications extérieures ?
Les qualités standard ne sont pas recommandées pour une exposition prolongée aux UV. Cependant, nous proposons des qualités stabilisées aux UV-qui offrent une excellente résistance aux intempéries-à long terme. Merci de préciser cette exigence lors de votre consultation.
Prêt à concevoir votre prochaine avancée avec LFT-G®?
Passez à l'étape suivante vers la création de produits plus légers, plus solides et plus rentables-. Notre équipe d'experts en ingénierie est prête à vous aider à sélectionner le matériau parfait pour votre application.
