Quelle est la raison pour la déformation de la fibre de carbone renforcée de pièces moulées par injection en nylon ?
1) allonger le temps d’injection pour empêcher la résine ne s’écoule avant que la porte est solidifiée en raison du cycle de moulage court, et il est difficile de remplir la cavité.
2) augmenter la vitesse d’injection.
3) augmentation de la température du moule.
4) augmentation de la température de la résine.
5) augmentation de la pression d’injection.
6) augmenter la taille de la porte. Généralement, la hauteur de la porte doit être égale à 1/2 à l/3 de l’épaisseur du produit.
7) la porte est placée à l’épaisseur maximale du produit.
8) ensemble la rainure d’évacuation (moyenne profondeur 0,03 mm, largeur 3 ~ smm) ou l’évacuation de tige. Il est plus important pour les petites pièces de travail.
9) une certaine (environ smm) distance de tampon est laissé entre la vis et la buse d’injection.
10) utilisent des matériaux de qualité faible viscosité.
11) ajouter le lubrifiant.
