Lequel convient au matériau LFT ? Moulage par injection plastique vs impression 3D

Oct 12, 2021

Laisser un message

QUAND UTILISER L'IMPRESSION 3D ET LE MOULAGE PAR INJECTION DE PLASTIQUE

L'impression 3D et le moulage par injection de plastique sont deux processus utiles à part entière. L'impression 3D a donné aux ingénieurs le pouvoir de créer des conceptions en plastique à leur bureau et de leur donner vie en quelques heures. Le moulage par injection, en revanche, est la référence en matière de qualité et de valeur. Il est couramment utilisé pour produire rapidement et de manière fiable de grands volumes de conceptions plastiques complexes.

L'IMPRESSION 3D EST IDÉALE POUR :

Délais d'exécution rapides (1-2 semaines)
Cycles de production à faible volume (100 pièces ou moins)
Conceptions avec des changements fréquents
Pièces ou composants en plastique relativement petits

LE MOULAGE PAR INJECTION EST IDÉAL POUR :

Délais d'exécution plus longs (5-7 semaines pour les pièces simples)
Cycles de production à grand volume (1,000 plus pièces par cycle)
Conception de la pièce finale (plus de prototypage)
Pièces de toute taille ou complexité

CONCEPTION DE L'OUTILLAGE

La conception de l'outillage est l'une des parties les plus coûteuses et les plus chronophages du processus de moulage par injection. C'est également une opportunité pour certains mouleurs à injection de tirer parti de l'impression 3D pour créer des outils lors du prototypage qui aident à réduire le temps de développement et les coûts d'outillage. L'impression 3D par stéréolithographie (SLA), par exemple, peut être une alternative rentable à la fabrication d'outils métalliques, car les pièces SLA sont entièrement solides et isotropes, et peuvent résister à la pression d'un moulage à faible volume

Pour des séries de production plus importantes et des moules plus précis, cependant, l'outillage traditionnel reste la meilleure option. De même, si une pièce nécessite l'utilisation de thermoplastiques, les outils métalliques sont la meilleure option pour manipuler les résines avec des températures de fusion égales ou supérieures à 500 degrés F.

CONCEPTION DE PIÈCES EN PLASTIQUE SUR MESURE

En raison de sa capacité à créer des conceptions et des prototypes de pièces en plastique personnalisées en quelques heures ou quelques jours, la technologie d'impression 3D a explosé en popularité. L'industrie médicale, par exemple, a adopté la technologie de rotation rapide pour créer des articles personnalisés tels que des prothèses, des produits dentaires, de l'orthopédie, des exosquelettes, des os, des implants, des valves cardiaques artificielles, etc., les chercheurs travaillant même sur les technologies d'impression 3D d'organes.

Cela ne doit pas diminuer les contributions du moulage par injection de plastique et la demande continue au sein de la communauté médicale. La valeur de la production constante de grandes quantités de dispositifs et de composants médicaux complexes et sans défaut ne peut tout simplement pas être sous-estimée.

XIAMEN LFT société professionnelle dans le produit thermoplastique à haute performance renforcé de thermoplastique à fibres longues, et pourrait s'appliquer à la pièce automobile, à l'électroménager, à l'aile aérodynamique, au drone industriel. Notre thermoplastique LFT est le meilleur matériau du processus d'injection/extrusion.