Nylon renforcé de fibre de carbone continue 66 LFT

En raison de ses excellentes propriétés tribologiques, les plastiques en nylon sont principalement utilisés pour fabriquer des pièces de friction dans des situations de friction sèche ou de faible lubrification, et sont utilisés pour remplacer le cuivre, l'aluminium, les alliages de titane, l'acier et d'autres matériaux métalliques1. Coulée de monomère (le nylon MC a un degré de polymérisation et une cristallinité plus élevés que le nylon ordinaire. Il a d'excellentes propriétés physiques et mécaniques.Par rapport aux matériaux métalliques, le nylon MC a une résistance et un module plus faibles, et une faible résistance à la chaleur. Il est difficile à supporter lourd Les matériaux en nylon polymère LFT renforcés de fibres en continu peuvent améliorer ou améliorer les propriétés des polymères telles que la rigidité, la résistance, la résistance à la chaleur, les propriétés de dilatation thermique, les propriétés tribologiques, etc.

À mesure que la teneur en fibre de carbone augmente, la résistance aux chocs du CCF / MCPA augmente. En effet, la consommation d'énergie d'impact des matériaux composites renforcés de fibres est principalement utilisée pour le travail de rupture des fibres, l'extraction des fibres, le décollement et la formation des fibres lorsqu'elles sont endommagées par l'impact. Nouvelle surface, déformation plastique du matériau de base, etc.

L'augmentation de la teneur en fibres de carbone dans le matériau composite CCF / MCPA signifie que le nombre de fibres étirées et cassées augmente, augmentant ainsi la consommation d'énergie de surface, le travail de friction et le travail de rupture, ce qui augmente la résistance aux chocs du CCF / MCPA.