High - Performance LFT PA66 CF40(LCF 40%) Composite|Lft - g® Performance ultime lft - g®PA66 CF40 (modèle: BC04B)
Découvrez le summum des composites polymères avec LFT - G®PA66 CF40. Bien que couramment recherché comme «CF40», ce matériau est techniquement un long polyamide renforcé de fibre de carbone (LCF). Elle est conçue pour fournir une combinaison inégalée de faible résistance, une rigidité élevée et une ultra - faible poids, offrant une allumne supérieure, un -} alternative à des pertes alternatives à des métaux comme l'halumin et un magnésium élevés. Redéfinissons ce qui est possible.
Qu'est-ce que PA66 CF40?
Lft - g®BC04B PA66 CF40 est un composé de polyamide renforcé de fibre de carbone de 40% (Chine) (Nylon66),qu'une fibre a renforcé la longue fibre thermoplastique (LFT) produite à travers un processus de pultrusion, qui garantit que chaque pastille contient de longues brins continus de forte résistance à la fibre de carbone en polyamide 66 (PA66). La désignation "LCF40" signifie 40% en poids de fibre de carbone longue. Pendant le processus de moulage par injection, ces fibres forment un réseau squelettique dimensionnel robuste, trois - dans la pièce finie. Cette structure interne est la source de ses propriétés mécaniques extraordinaires, la distinguant considérablement des alternatives de fibre de carbone courtes (SCF).
La matrice PA66 offre une excellente résistance thermique, une bonne compatibilité chimique et une ténacité inhérente, tandis que les longues fibres de carbone contribuent des propriétés qui rivalisent avec les métaux. Cette synergie se traduit par un matériau qui n'est pas seulement un plastique, mais une véritable solution composite d'ingénierie.
Avantages principaux de PA66 CF40:
- Rigidité extrême - à - Ratio de poids:Offre une rigidité comparable à ou dépassant certains métaux, à une fraction de la densité. Ceci est essentiel pour les applications où la déviation sous charge n'est pas une option.
- Force de traction supérieure:Le réseau de fibres longues distribue efficacement la contrainte à travers la pièce, fournissant une résistance exceptionnelle pour la charge - portant des composants structurels.
- Boundage EMI / RFI inhérent:La nature conductrice du réseau de fibres de carbone fournit un blindage d'interférence de fréquence efficace et radio - pour les composants électroniques sensibles sans traitement secondaire.
- Performance de température élevée -:La matrice PA66 de performance élevée - garantit que le matériau conserve ses propriétés mécaniques à des températures de fonctionnement élevées, dépassant de loin les polymères standard.
- Excellente stabilité dimensionnelle:Présente un coefficient très faible de dilatation thermique (CTE), garantissant que les pièces maintiennent leurs dimensions et tolérances précises même avec des fluctuations de température significatives.
Spécifications techniques de la fiche technique PA66 LCF40
Nous croyons aux données - entraînées par des données. Les données suivantes, basées sur les normes de l'industrie, illustre les avantages de performance claires de LFT - G®PA66 CF40. Tous les tests sont effectués sur des échantillons moulés injectables - dans des conditions contrôlées selon les normes ISO.
Propriétés des matériaux typiques (modèle: LFT PA66 CF40-BC04B)
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur | Unité |
|---|---|---|---|
| Densité | ISO 1183 | 1.31 | g / cm³ |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 274 | MPA |
| Module de flexion | ISO 178 | 20-23 | GPA |
| Force d'impact Izod entaillé | ISO 180 | 29 | KJ / m2 |
| Température de déflexion de la chaleur (1,8 MPa) | ISO 75 | 254 | degré |
Télécharger le LFT PA66 complet CF40 (BC04B) Fiche de données PDF
Comparaison des performances: LFT vs métaux
| Matériel | Densité (g / cm³) | Force spécifique (force / densité) | Rigidité spécifique (rigidité / densité) |
|---|---|---|---|
| Lft - g®PA66 CF40 | 1.28 | ~227 | ~21.9 |
| Aluminium (6061-T6) | 2.70 | ~115 | ~25.5 |
| Magnésium (AZ91D) | 1.81 | ~127 | ~24.8 |
Applications éprouvées et études de cas
Du ciel au plancher d'usine, lft - g®PA66 CF40 permet l'innovation où les performances ne peuvent pas être compromises. Ce matériau est idéal pour les pièces complexes, charge - qui nécessitent une combinaison de faible poids, de rigidité élevée et de fiabilité.
Étude de cas: bras structurel du drone aérospatial
Le défi:Un client aérospatial devait augmenter le temps de vol et la capacité de charge utile de son drone de surveillance commerciale. Les bras en aluminium existants étaient durables mais représentaient une partie importante du poids total du drone, limitant son efficacité opérationnelle.
La solution:Notre équipe d'ingénierie a collaboré avec le client pour repenser les bras à l'aide de LFT - G®PA66 CF40. La rigidité élevée du matériau a assuré zéro flex pendant les manœuvres élevées de- g, tandis que sa faible densité a considérablement réduit le poids. La liberté de moulage par injection a également permis d'intégration des points de montage et des canaux de câblage internes directement dans la pièce.
Le résultat:Les nouveaux bras composites en fibre de carbone ont conduit à unRéduction de 40% du poids des composants, contribuant à unAugmentation de 15% du temps de vol moyenet unAugmentation de 25% de la capacité de charge utile viable. Cela s'est directement traduit par une valeur de mission plus élevée et une position concurrentielle plus forte pour notre client.
Étude de cas: Haute - Speed Industrial Robot Bras
Le défi:Un fabricant de systèmes d'automatisation d'usine faisait face à des limitations avec la vitesse et la précision de leur choix - et - Robots. L'inertie des composants du bras en métal lourd a provoqué des vibrations à grande vitesse, les forçant à programmer des mouvements plus lents et moins efficaces pour maintenir la précision.
La solution:En remplaçant les composants structurels clés du bras robot par LFT - g®PA66 CF40, la masse mobile a été considérablement réduite. Les caractéristiques d'amortissement élevées du matériau ont également contribué à étouffer les vibrations beaucoup plus rapidement que le métal.
Le résultat:L'inertie du robot a été réduite de plus de 50%. Cela a permis au client d'augmenter en toute sécurité la vitesse et l'accélération opérationnelles, résultant en unTemps de cycle 20% plus rapidepar unité, un coup de pouce massif du débit d'usine et une meilleure précision de placement.
Image 2: Armes de robot industriel allongé avec LFT - G®Les composites permettent des mouvements plus rapides et plus précis.
Avantages clés de la technologie de fibre de carbone longue (LCF)
Au-delà des spécifications primaires, l'aspect "fibre longue" de notre technologie LCF offre des avantages distincts par rapport aux matériaux avec des fibres courtes ou hachées.
- Potentiel ultime des légers:La fibre de carbone a l'un des rapports de densité - à {0} - les plus élevés de tout matériau disponible dans le commerce. En utilisant de longues fibres continues, nous maximions la traduction de cette propriété inhérente dans la partie moulée. Cela permet la conception de composants qui sont non seulement plus légers que l'aluminium mais peuvent même remplacer les alliages de magnésium, repoussant les limites de ce qui est possible en poids - conceptions sensibles.
- Blindage EMI / RFI intégré:Dans un monde de plus en plus connecté, la protection de l'électronique sensible des interférences électromagnétiques (EMI) est critique. Le réseau interconnecté de longues fibres de carbone dans notre composite crée un effet de cage Faraday naturel. Cela fournit un blindage efficace sans avoir besoin de processus secondaires tels que les revêtements conducteurs, la métallisation sous vide ou les enceintes métalliques séparées, économisant ainsi le coût, le temps et le poids.
- Stabilité dimensionnelle exceptionnelle:La précision est primordiale. Lft - g®PA66 CF40 présente un coefficient de métal très faible - comme le coefficient d'expansion thermique (CTE). Cela signifie que lorsque les températures fluctuent dans l'environnement d'exploitation, la pièce se développera et se contractera au minimum. Ceci est crucial pour les applications avec des tolérances étroites, telles que les supports optiques, les dispositifs de mesure de précision et les composants qui s'interfacent directement avec les pièces métalliques, garantissant des performances et une fiabilité cohérentes.
Directives de conception et de traitement
Pour déverrouiller le plein potentiel de LFT - G®PA66 CF40, la conception et le traitement appropriés sont essentiels. En tant que partenaire technique, nous fournissons ces directives initiales:
- Manipulation des matériaux:Le polyamide 66 est hygroscopique et doit être correctement séché avant le moulage pour prévenir l'hydrolyse et la dégradation des propriétés. Nous vous recommandons de sécher pendant 2 à 4 heures à 120 degrés (250 degrés F).
- Outillage:La fibre de carbone est abrasive. Nous recommandons fortement d'utiliser une qualité élevée -, l'acier à outils durci (par exemple, P20, H13) pour les moules afin d'assurer une longue durée de vie de production.
- Conception de la porte:Pour préserver la longueur des fibres, ce qui est essentiel pour les performances,use large(>3 mm), Full - Round, ou Tab - StyleGates de moulage par injection pour le matériau LFT. Évitez les portes PIN - ou sous-marins qui peuvent briser les fibres pendant l'injection.
Conseil leGate Sprue TailleFeuille de moulage par injection a fabriqué un matériau LFT en grande partie.
- Conception de pièces:Maintenir des rayons généreux dans les coins et les épaisseurs de paroi uniformes dans la mesure du possible pour favoriser un flux de fusion lisse et prévenir les concentrations de contraintes.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Quelle est la principale différence entre LCF (fibre de carbone longue) et SCF (fibre de carbone courte)?
La principale différence est les performances, entraînées par la longueur des fibres. LCF (10 mm ou plus) crée un squelette structurel dans la pièce, conduisant à une résistance à l'impact largement supérieur, à une résistance au fluage et à une stabilité dimensionnelle. SCF (moins de 1 mm) agit plus comme un simple remplissage de renforcement, offrant une augmentation modérée de la rigidité et de la résistance, mais sans les avantages structurels d'un réseau de fibres longs.
Ce matériau est-il électriquement conducteur?
Oui. En raison de la charge élevée de la fibre de carbone, LFT - G®PA66 CF40 est électriquement conducteur et peut être utilisé pour les applications de décharge électrostatique (ESD) et de blindage EMI. Il ne doit pas être utilisé dans les applications nécessitant une isolation électrique. Nous pouvons fournir des données de résistivité de surface et de volume sur demande.
Comment le LCF (carbone long) se compare-t-il aux composites de fibres LGF (verre long)?
Bien que les deux soient élevés - des matériaux de performance, ils servent des objectifs différents. La fibre de verre longue (LGF) offre un équilibre fantastique de résistance, une résistance à l'impact et un coût -. Une longue fibre de carbone (LCF) est un pas au-dessus des performances, offrant une rigidité beaucoup plus élevée, une densité plus faible (pour la légèreté ultime) et une conductivité électrique, ce qui en fait le choix pour les applications critiques ou électroniquement les plus exigeantes.
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