Polymère LCF50 TPU de résistance à l'usure
Haute résistance · Haute rigidité · Léger · Résistance aux chocs · Résistance à l'usure · Stabilité dimensionnelle · Moulage thermoplastique
Qu’est-ce que le TPU LCF50 ?
Le LCF50 TPU est un matériau composite à fibres longues-hautes-performances avec une matrice en polyuréthane thermoplastique (TPU) et renforcé par 50 % de fibres longues de carbone à haute-contenu.
LCF50 TPU : structure matérielle
Matrice TPU
Le TPU a pour base une excellente résistance à l’usure, aux chocs et à la ténacité. C'est également un polymère thermoplastique et peut être fabriqué en structures complexes grâce à des méthodes de traitement thermoplastiques matures.
Renfort en fibre de carbone longue à 50 %
La teneur élevée en fibres longues de carbone est au cœur du TPU LCF50 pour réaliser des applications structurelles à hautes-performances. Les fibres de carbone ont une résistance spécifique et une rigidité spécifiques élevées, et peuvent améliorer considérablement la capacité portante du matériau-tout en conservant une faible densité.
Structure renforcée en fibres longues
Contrairement aux matériaux à fibres courtes, les fibres de carbone longues peuvent conserver un chemin de renforcement plus long après le moulage et former un réseau de fibres plus continu au sein du produit. Lorsque la charge agit sur le produit, elle peut être transmise et dispersée à travers le réseau de fibres, améliorant ainsi les performances structurelles de charge-du matériau.
Matrice TPU + 50 % de fibres de carbone longues + structure renforcée en fibres longues=LCF50 TPU
LCF50 TPU : performances de base
- Haute résistance
- Haute rigidité
- Excellente résistance aux chocs
- Bonne résistance à l'usure
- Excellente stabilité dimensionnelle
- Allègement
- Bonne durabilité structurelle
Dans quelles industries le TPU LCF50 est-il appliqué ?
Le TPU LCF50 est principalement conçu pour les applications hautes-performances qui ont des exigences complètes en matière de légèreté, de solidité, de rigidité, de résistance aux chocs et de résistance à l'usure.
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Quels problèmes le LCF50 TPU peut-il résoudre ?
Au cours du processus de développement du produit, si les situations suivantes se produisent, le LCF50 TPU peut être sélectionné comme matériau candidat clé :
- Le TPU ordinaire a une rigidité insuffisante
- Le poids du produit est trop élevé
- Les matériaux à fibres courtes ne peuvent pas répondre aux exigences structurelles
- Les composants structurels doivent être à la fois-résistants à l'usure et aux chocs-résistants
- Il est souhaité de réaliser une intégration structurelle grâce au moulage par injection
FAQ
Q : Quelles sont les différences entre le TPU LCF50 et le TPU ordinaire ?
R : Le TPU LCF50 améliore considérablement la résistance, la rigidité et la stabilité dimensionnelle du matériau grâce au renforcement de longues fibres de carbone, tout en conservant les caractéristiques de résistance à l'usure et aux chocs de la matrice TPU. Il est plus adapté aux applications structurelles.
Q : Le LCF50 TPU peut-il être utilisé comme matériau isolant ?
R : Il ne peut pas être directement classé comme matériau isolant. Étant donné que les fibres de carbone sont conductrices, les produits nécessitant une isolation électrique doivent subir des tests et une confirmation en fonction de qualités spécifiques et du produit final.
Q : Quelles méthodes de moulage conviennent au TPU LCF50 ?
R : Il est principalement destiné aux applications de moulage de thermoplastiques. En fonction de la marque spécifique et de la structure du produit, le moulage par injection et d'autres processus peuvent être adoptés. Les conditions de traitement spécifiques doivent être ajustées en combinaison avec l'équipement et les moules.
Profil de l'entreprise
Le TPU LCF50 améliore non seulement les performances au niveau des matériaux, mais permet également un allègement supplémentaire en se coordonnant avec la conception structurelle du produit.
La valeur apportée par la substitution matérielle n'est pas seulement un « allégement », mais peut également inclure :
Réduction du nombre de pièces → Réduction des processus d'assemblage → Amélioration de l'intégration structurelle → Simplification des processus de fabrication → Diminution du poids global
E-mail : sale03@lfrtplastic.com
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