Composite ABS en fibre de verre

Composite ABS en fibre de verre

Détails
Nom du produit : matériau ABS LFT GF30.
Type : Fibre de verre longue
Matériau : Acrylonitrile butadiène styrène
Couleur: couleur naturelle/noir
Échantillon : disponible
Classification des produits
Composé ABS LGF
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Description
Paramètres techniques

L'ABS renforcé de fibres de verre longues (LGF ABS) est un matériau composite thermoplastique haute-performance. Il est formé en fondant et en mélangeant une proportion spécifique de fibres de verre longues avec la matrice de résine ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène). Par rapport aux matériaux traditionnels renforcés de fibres de verre courtes, les fibres longues (d'une longueur généralement comprise entre 5 mm et 25 mm) des granulés de plastique ABS LGF forment un réseau de structure interne tridimensionnel unique - pendant le processus de moulage par injection, conférant au matériau des propriétés mécaniques supérieures remarquables.

 

Composite ABS à 30 % de fibre de verre

La teneur en fibres des matériaux acrylonitrile butadiène styrène à fibres de verre longues varie, généralement entre 20 % et 60 %. Le matériau ABS LGF de LFT-G®a subi de nombreux tests et évaluations et est utilisé sur le marché depuis de nombreuses années, établissant ainsi une certaine position.

 

Les avantages structurels de la résine composée ABS LGF lui permettent de surpasser les plastiques techniques traditionnels dans plusieurs indicateurs de performance clés, et elle peut même servir d'alternative légère aux métaux.

PA6 GF40 Composite

Quels sont les avantages de l’ABS en fibre de verre ?

Résistance structurelle et rigidité exceptionnelles :L'ossature à fibres longues-, semblable aux barres d'armature du béton armé, améliore considérablement la résistance à la traction, la résistance à la flexion et le module du matériau.

Résistance exceptionnelle aux chocs :Le réseau de fibres longues peut absorber et disperser plus efficacement l'énergie d'impact, améliorant considérablement la ténacité et la résistance aux chocs du matériau. Même à des températures extrêmement basses allant jusqu'à -40 degrés, ses performances restent stables et fiables.

Excellente stabilité dimensionnelle :Par rapport à l'ABS ordinaire, les matériaux ABS LGF ont un coefficient de dilatation linéaire inférieur et les fibres longues peuvent empêcher efficacement le matériau de rétrécir et de se déformer après le moulage.

Effet alourdissant important :Tout en conservant voire dépassant les propriétés mécaniques des métaux, les pastilles de plastique ABS LGF ont une densité inférieure. L'utilisation de la résine composée ABS LGF peut permettre une réduction de poids considérable, ce qui contribue non seulement à améliorer le rendement énergétique, mais également à réduire les coûts de fabrication.


Résistance supérieure au fluage :Le fluage fait référence à la lente déformation d'un matériau au fil du temps sous une charge constante. Le cadre à fibres longues-offre un support interne solide, ce qui rend le composite ABS LGF moins sujet à une déformation permanente sous des charges-à long terme.

 

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Client A :Bonjour! Nous recherchons actuellement un nouveau matériau pouvant répondre aux exigences de légèreté et de haute résistance. J'ai entendu dire que le matériau ABS LGF fonctionne exceptionnellement bien à cet égard. Est-ce vrai ?
Expert en matériaux B :Justement, le composite ABS LGF est la solution idéale à ce problème. Son principal avantage réside dans le fait qu'il construit une structure unique à fibres longues-tridimensionnelles-au sein du matériau. Cela lui permet de conserver sa légèreté tout en possédant une résistance, une rigidité et une excellente résistance aux chocs bien supérieures à celles des plastiques ordinaires.

lgf abs for auto parts

Client A :Ça a l'air bien. Ensuite, concrètement, dans quels produits ce matériau peut-il être appliqué ? Nous nous concentrons principalement sur les pièces automobiles et les équipements industriels.

Expert en matériaux B :C’est précisément là que LGF ABS brille. Dans l’industrie automobile, il est largement utilisé dans les cadres de tableaux de bord, les modules avant et les cadres de sièges, contribuant ainsi à réduire considérablement le poids des véhicules. Dans le domaine industriel, il est souvent utilisé pour fabriquer les coques d'outils électriques, les corps de pompes et les vannes, car ces composants doivent résister à de fortes contraintes mécaniques. On peut dire que pour toute application nécessitant « une réduction de poids et une amélioration de la puissance », les granulés de plastique ABS LGF sont une option intéressante à considérer.

 

Client A :Je comprends. Il résout la contradiction entre force et poids. Mais j'aimerais savoir si la technologie de traitement de ce matériau est complexe ? En quoi est-il différent du moulage par injection de granulés ABS ordinaire ?

Expert en matériaux B :Le traitement du matériau ABS LGF nécessite certaines considérations particulières. Pour éviter que les fibres longues ne soient trop cisaillées, nous recommandons généralement d'utiliser une vis à faible cisaillement-et de contrôler une vitesse de vis et une contre-pression plus faibles. Dans le même temps, la conception des canaux d'écoulement du moule doit également être optimisée pour garantir une répartition uniforme des fibres dans le produit.

 

 

L'acrylonitrile butadiène styrène (LGF ABS) renforcé de fibres de verre longues n'est pas simplement une simple mise à niveau matérielle ; il s’agit plutôt d’une solution révolutionnaire obtenue grâce à une technologie composite avancée. Il intègre avec succès légèreté, haute résistance et excellentes performances de traitement, offrant de nouvelles possibilités d'optimisation structurelle et de contrôle des coûts dans des secteurs tels que l'automobile et l'électroménager. Alors que la demande de matériaux légers et à haute performance-dans le secteur industriel continue de croître, le matériau ABS LGF jouera sans aucun doute un rôle de plus en plus important et deviendra une force motrice clé pour l'innovation de produits futurs.

 

FAQ

Q : Pourquoi la résistance du polymère ABS LGF est-elle si élevée ?

R : Étant donné que les longues fibres de verre forment une sorte de structure en « béton armé » au sein du matériau, elles peuvent transférer et disperser efficacement les contraintes, améliorant ainsi considérablement la résistance à la traction, la résistance à la flexion et le module.

Q : Pourquoi le matériau ABS LGF a-t-il une magnifique résistance aux chocs à basse température ?

R : Même lorsque la matrice devient cassante à basse température, la longue structure en fibre de verre peut toujours absorber et disperser efficacement l'énergie d'impact, empêchant ainsi la rupture fragile du matériau.

Q : Le composite ABS LGF peut-il remplacer les métaux ?

R : Il ne peut pas être entièrement remplacé. Il est plus adapté au remplacement des composants métalliques semi-structuraux qui nécessitent une conception légère et ont des exigences élevées en matière de résistance structurelle.

 

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