Remplissage élevé de la dureté PA6 Polyamide6 LFG pour des appareils électroniques

Introduction en plastique

Le nylon PA est un plastique composé de résines polyamides. Ce type de résine peut être préparé par polycondensation de diamine et d'acide dibasique, ou par polymérisation par ouverture de cycle du lactame formé après déshydratation de l'acide aminé. Différent du PS, PE, PP, etc., le PA ne se ramollit pas progressivement avec l'augmentation de la température de chauffage mais ramolli dans une plage de température étroite proche du point de fusion, le point de fusion est très évident, point de fusion : 215-225 degré . Une fois la température atteinte, un écoulement se produit.

Il existe de nombreuses variétés de PA, principalement PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, PA6T, PA9T, MXD-6 amines aromatiques, etc. PA6, PA66 et PA12 sont les plus couramment utilisés.

Les plastiques techniques en nylon apparaissent sous forme de kératine, de ténacité, de surface brillante, de résine cristalline blanche (ou blanc laiteux) ou jaunâtre, transparente ou translucide, il est facile d'être peint de n'importe quelle couleur. En tant que plastique technique, le poids moléculaire du nylon est généralement de {{0}} mille. Leur densité est légèrement supérieure à 1, avec une densité de 1.14-1.15g/cm3. Résistance à la traction : > 60.0 MPa. Allongement : > 30 % . Résistance à la flexion : 90,0 MPa. Résistance aux chocs avec entaille : (kJ/m2) > 5.

Le taux de rétrécissement du nylon est de 1 à 2 %. Il est nécessaire de faire attention au changement de taille de l'absorption d'humidité après le formage. Le taux d'absorption d'eau est de 100 % par rapport à la saturation d'absorption d'humidité et peut absorber 8 %. La température d'utilisation peut être comprise entre -40 et 105 degrés. Point de fusion : 215 ~ 225 degrés. Les propriétés mécaniques de l'épaisseur de paroi appropriée de 2 ~ 3,5 mm. Le PA, comme la résistance à la traction et à la compression, change avec la température et l'absorption d'humidité, de sorte que l'eau est le plastifiant du PA.

Après avoir ajouté de la fibre de verre, sa résistance à la traction et à la compression peut être augmentée d'environ 2 fois, et sa résistance à la température est également améliorée en conséquence. La résistance à l'usure du PA lui-même est très élevée, il peut donc être utilisé en continu sans lubrification. Si vous souhaitez obtenir un effet de lubrification particulier, vous pouvez ajouter du sulfure dans le PA.

Conditions de processus du moule d'injection

Traitement de séchage :

Étant donné que le PA6 absorbe facilement l'eau, une attention particulière doit être portée au séchage avant le traitement. Si le matériel est fourni dans un emballage étanche, le récipient doit être maintenu hermétique. Si l'humidité est supérieure à 0,2 %, il est recommandé de sécher à l'air chaud au-dessus de 80 degrés C pendant 16 heures. Si le matériau a été exposé à l'air pendant plus de 8 heures, il est recommandé de le sécher sous vide à 105 degrés pendant plus de 8 heures.

Température de fusion:

230 ~ 280 degrés, 250 ~ 280 degrés pour les variétés renforcées.

Température du moule :

80 ~ 90 degrés. La température du moule affecte de manière significative la cristallinité, qui à son tour affecte les propriétés mécaniques des pièces en plastique. La cristallinité est très importante pour les pièces structurelles, la température de moule recommandée est donc de 80 à 90 degrés.

Pour les pièces en plastique à paroi mince et à traitement long, il est également recommandé d'appliquer une température de moule plus élevée. L'augmentation de la température du moule peut améliorer la résistance et la rigidité des pièces en plastique, mais réduire leur ténacité.

Si l'épaisseur de paroi est supérieure à 3 mm, il est recommandé d'utiliser un moule à basse température de 20 à 40 degrés. Pour les matériaux renforcés de fibres de verre, la température du moule doit être supérieure à 80 degrés.

Pression d'injection :

Généralement 750 à 1250 bar (selon le matériau et la conception du produit).

Vitesse d'injection :

Vitesse élevée (légèrement inférieure pour les matériaux améliorés).

Coureur et porte :

L'emplacement de la porte est très important en raison du court temps de solidification du PA6. L'ouverture de la porte ne doit pas être inférieure à 0.5*t (où t est l'épaisseur des pièces en plastique).

Si un canal chaud est utilisé, la taille de la porte doit être plus petite que si un canal conventionnel est utilisé, car le canal chaud peut aider à prévenir la solidification prématurée du matériau. Si une porte immergée est utilisée, le diamètre minimum de la porte doit être de 0.75 mm.

Principaux avantages de la performance PA

1. Haute résistance mécanique, bonne ténacité, haute résistance à la traction et à la compression. La résistance à la traction spécifique est supérieure à celle du métal et la résistance à la compression spécifique est comparable au métal, mais elle n'est pas aussi rigide que le métal. La résistance à la traction est proche de la limite d'élasticité, plus de deux fois supérieure à celle de l'ABS. Avec la forte capacité d'absorption des chocs, des contraintes et des vibrations, la résistance aux chocs est beaucoup plus élevée que le plastique général et meilleure que la résine acétal.

2. Résistance à la fatigue exceptionnelle, les pièces peuvent conserver la résistance mécanique d'origine après des torsions et des virages répétés. Le PA est souvent utilisé lorsque l'effet de fatigue périodique est très évident, comme les mains courantes courantes des escaliers mécaniques et les nouvelles jantes de vélo en plastique.

3. Point de ramollissement élevé, résistance à la chaleur (comme le nylon 46, etc., la température de déformation thermique du nylon à cristallisation élevée est élevée, peut être utilisée à 150 degrés pendant une longue période. Après le renforcement de la fibre de verre, la température de déformation thermique du PA66 atteint plus plus de 250 degrés.

4. Surface lisse, petit coefficient de frottement, résistant à l'usure. Comme un composant mécanique mobile est autolubrifiant et peu bruyant, l'effet de frottement n'est pas trop élevé sans utilisation de lubrifiant ; Si vous avez vraiment besoin d'utiliser des lubrifiants pour réduire la friction ou aider à la dissipation de la chaleur, vous pouvez sélectionner de l'eau, de l'huile, de la graisse, etc. En conséquence, il a une longue durée de vie en tant que composant de transmission.

5 résistance à la corrosion, très alcaline et à la plupart des sels, également résistante aux acides faibles, à l'huile, à l'essence, aux composés aromatiques et aux solvants généraux, les composés aromatiques sont inertes, mais ne résistent pas aux acides forts et aux oxydants. Il peut résister à l'érosion de l'essence, de l'huile, de la graisse, de l'alcool et des alcalis faibles et possède une bonne capacité anti-vieillissement. Peut être utilisé comme huile lubrifiante, carburant et autres matériaux d'emballage.

6. Il est auto-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, inerte à l'érosion biologique et bonne résistance antibactérienne et à la moisissure.

7. Excellentes performances électriques. Bonne isolation électrique, la résistance volumique du nylon est élevée, la résistance à la tension de claquage élevée, dans un environnement sec, peut être utilisée comme matériau d'isolation de fréquence de puissance, même dans un environnement très humide, a toujours une bonne isolation électrique.

8. Léger, facile à teindre, facile à former. En raison de sa faible viscosité à la fusion, il peut s'écouler rapidement. Facile à remplir le moule, point de congélation élevé après remplissage du moule, peut être fixé rapidement, de sorte que le cycle de formage est court, haute efficacité de production.

Fonctionnalité et application

① Note générale :

Haute ténacité (surtout à basse température)

Excellente résistance au fluage et à la fatigue

Faible gauchissement

Automobile, appareils électroniques, équipements sportifs, outils électriques et accessoires ferroviaires à grande vitesse.

② Grade résistant à l'endurcissement :

Haute résistance aux chocs

Texture légère

Convient pour l'automobile, les appareils électroniques, les équipements sportifs, les outils électriques, les accessoires ferroviaires à grande vitesse, les engrenages, etc.

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Image du produit

Q&A

① Comment choisir la teneur en fibres du produit ? Le produit plus grand convient-il à un matériau à haute teneur en fibres ?

Ce n'est pas absolu. La teneur en fibre de verre n'est pas plus c'est mieux. Le contenu approprié est juste pour répondre aux exigences de chaque produit.

② Si un produit se déforme facilement, peut-on résoudre le problème en le remplaçant par un thermoplastique renforcé de fibres longues ?

La fibre de verre longue et la fibre de carbone longue présentent un faible gauchissement et une stabilité dimensionnelle, ce qui peut améliorer une partie de la déformation.