PPS LGF40|Plus robuste, mise à niveau V-0 pour PPS GF40
Détails
LFT-G® PPS LGF40 (PPS-NG04)|La mise à niveau V-0 la plus robuste pour PPS GF40 Ce grade haute-performance intègre un squelette composé de 40 % de fibres de verre longues dans une matrice de sulfure de polyphénylène (PPS) pur. √ Sécurité V-0 inhérente √ Résout la fragilité du PPS √ Zéro hydrolyse
LFT-G® PPS LGF40 (PPS-NG04)|La mise à niveau V-0 la plus robuste pour PPS GF40
LFT-G® 40 % PPS en fibre de verre longue (haute performance)
PPSGF40est légendaire pour sa résistance chimique et sa stabilité thermique (200 degrés +). Cependant, le PPS à fibres courtes -standard est notoirement cassant-il se fissure sous l'impact et a un faible allongement.LFT-G® PPS-LGF40(Modèle : PPS-NG04) transforme ce « super polymère » en une centrale structurelle.
Ce niveau Haute-Performance intègre un40 % de fibre de verre longuesquelette en un purSulfure de polyphénylène (PPS)matrice. Les longues fibres forment un réseau enchevêtré qui augmente considérablement la résistance aux chocs et à la fatigue, fixant ainsi la fragilité inhérente du matériau. Il offre des fonctionnalités inhérentesIgnifuge UL94 V-0sans additifs, ce qui en fait le choix ultime pour la gestion thermique automobile, l'électronique complexe et la manipulation de produits chimiques.
√ Résout la fragilité du PPS :Les fibres longues comblent les fissures, augmentant la résistance aux chocs entaillés de 2 à 3 fois par rapport au PPS GF40 standard.
√ Sécurité V-0 inhérente :Le PPS est naturellement ignifuge. Aucun additif chimique n'est nécessaire, garantissant des performances mécaniques pures et une corrosion nulle des moules.
√ Zéro hydrolyse :Contrairement au nylon (PA66), le PPS n'absorbe aucune eau et ne se dégrade pas dans les liquides de refroidissement chauds au glycol/eau, ce qui le rend parfait pour les systèmes de refroidissement des véhicules électriques.
Le bouclier chimique
Pourquoi passer du PA66 au PPS ? Résistance aux fluides les plus agressifs.
Liquide de refroidissement chaud (130 degrés)[Image du thermomètre]
PA66GF30 : Hydrolyse et affaiblit
LFT PPS LGF40 : Non affecté
Carburants agressifs[Image d'une goutte d'huile]
Plastiques amorphes : Gonflement et fissure
LFT PPS LGF40 : Dimensionnellement stable
Acides et alcalis[Image de l'échelle de pH]
Métaux (Al/Acier) : Corroder rapidement
LFT PPS LGF40 : Zéro corrosion
Propriétés typiques des matériaux (PPS-NG04)
Les valeurs suivantes sont des données typiques pour LFT-G®PPS-LGF40 (Modèle : PPS-NG04) et sont à titre de référence uniquement.Veuillez nous contacter pour obtenir la fiche technique officielle (TDS).
Les valeurs suivantes sont des recommandations. Nous recommandons des sécheurs à air déshydratant/sec (teneur en humidité inférieure à 0,04 %).
Le PPS nécessite des températures de moule élevées pour atteindre une cristallinité complète et des propriétés optimales.
Paramètre
Recommandation
Température de séchage
130 - 150 diplôme
Temps de séchage
3 - 4 heures
Température de fusion (buse ③)
300 - 325 diplôme
Température du moule (Zone ②)
135 - 150 diplôme (Crucial)
Contre-pression
Faible (pour minimiser les dommages aux fibres)
Étude de cas : Module de gestion thermique EV (TMM)
Contrôle le débit de liquide de refroidissement vers la batterie et le moteur. Exposé à des mélanges glycol/eau chauds (110 degrés) et à des impulsions de pression.
Le défi : l’hydrolyse
Matériau d'origine (PA66 GF30) : Le nylon absorbe l'eau. Dans le glycol chaud, il se dégrade (hydrolyse), perdant 50 % de sa résistance et fuyant aux interfaces des joints.
Norme PPS GF40 : Chimiquement résistant, mais trop cassant. Fissuré au niveau des bossages de vis lors du serrage au couple d'assemblage.
Solution : LFT-G® PPS-LGF40 Le réseau à 40 % de fibre longue a permisrésistance aux chocspour survivre au couple d'assemblage, tandis que la matrice PPS offraitzéro hydrolyse. Résultat : garantie de durée de vie de 15 ans.
Applications en environnement extrême
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Roues de pompe chimique
Déplace les acides et les alcalis agressifs. Le PPS LGF40 survit là où les métaux se corrodent et les plastiques standards fondent. La stabilité dimensionnelle garantit une efficacité de pompage élevée.
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Modules de puissance IGBT
Onduleurs haute-tension. Le PPS offre une sécurité V-0 et une résistance thermique extrême (200 degrés) pour héberger l'électronique de puissance sans se déformer ni conduire l'électricité.
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Supports aérospatiaux
Remplace l'aluminium dans la cabine et les supports structurels. Répond aux normes strictes FST (Fire, Smoke, Toxicity) inhérentes au PPS tout en réduisant le poids de 40 %.
Les gens demandent aussi (Google PAA)
1. Le PPS est-il plus résistant que l’aluminium ?
R : En termes de « résistance spécifique » (résistance-par rapport au-poids), oui. Alors que l'aluminium 6061 est plus rigide,LFT-G® PPS-LGF40est beaucoup plus léger (1,66 g/cm³ contre 2,7 g/cm³). Il offre une intégrité structurelle-comme celle du métal avec les avantages supplémentaires d'être résistant à la corrosion-et chimiquement inerte, ce qui en fait un choix supérieur pour les pièces complexes et-sensibles au poids.
2. Quelle est la différence entre le PPS et le PA66 GF40 ?
R : Les plus grandes différences sontRésistance chimiqueetAbsorption d'eau. Le PA66 absorbe l'eau (hydrolyse), ce qui le fragilise et modifie ses dimensions.Le PPS n’absorbe aucune eauet résiste aux produits chimiques agressifs comme le liquide de frein et le glycol chaud. Le PPS possède également un caractère ignifuge V-0 inhérent, tandis que le PA66 nécessite des additifs.
3. Le plastique PPS est-il fragile ?
R : Le PPS à fibres courtes-standard est très fragile. Cependant,LFT-G® PPS-LGF40(Long Fiber) résout ce problème spécifique. Le réseau de fibres longues agit comme un squelette interne, améliorant considérablement la résistance aux chocs et à la fatigue, empêchant ainsi le mode de défaillance « éclatement » commun aux composés PPS standard.
Prêt à passer aux super polymères ?
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