Processus de moulage PBT
1. Le PBT a moins d'hygroscopicité, mais l'humidité à haute température est plus sensible. Lorsque le processus de moulage est effectué, les molécules PBT seront dégradées, la couleur deviendra plus foncée et la surface sera tachée, il faut donc la sécher.
2. La fonte PBT a une excellente fluidité, il est donc facile de former des produits à paroi mince et de forme complexe, mais faites attention au débordement des moules et à la bave des buses.
3. Le PBT a un point de fusion distinct. Lorsque la température s'élève au-dessus du point de fusion, la fluidité augmente brusquement, en particulier avec une attention particulière.
4. La plage de traitement du moulage en PBT est étroite, la cristallisation est rapide lors du refroidissement et la fluidité est bonne, ce qui convient particulièrement à l'injection rapide.
5. Le PBT a un taux de retrait important et une plage de retrait suffisante. La différence de retrait dans différentes directions est plus évidente que celle des autres plastiques.
6. Le PBT est sensible à la réaction des encoches et des angles vifs. La concentration de contraintes tend à se produire à ces endroits, ce qui réduit considérablement la capacité portante et risque de se fissurer lorsqu'elle est soumise à des contraintes ou à des impacts. Par conséquent, il faut faire attention à la conception des pièces en plastique. Tous les coins, en particulier les angles internes, doivent utiliser autant que possible les transitions d'arc.
7. Le PBT pur présente une élongation allant jusqu'à 200%. Par conséquent, les articles avec des dépressions plus petites peuvent être forcés de se démouler. Cependant, après avoir été rempli de fibre de verre ou de charge, l'allongement est considérablement réduit et la libération forcée peut ne pas être effectuée en cas de dépression du produit.
8. Le trajet d'écoulement du moule en PBT est de préférence court et épais dans les circonstances, et le trajet d'écoulement circulaire est le meilleur. En règle générale, les PBT modifiés et non modifiés peuvent être utilisés dans les canaux d'écoulement ordinaires, mais le PBT renforcé de fibres de verre peut être appliqué sur les profilés à canaux chauds pour avoir de bons effets.
9. La porte ponctuelle et la porte latente ont un effet de cisaillement important, ce qui peut réduire la viscosité apparente de la masse fondue de PBT, ce qui est bénéfique pour le moulage. C'est une porte fréquemment utilisée et le diamètre de la porte doit être plus grand.
10. La grille fait de préférence face à la cavité centrale ou au noyau de manière à éviter le jet et à minimiser le réapprovisionnement de la matière fondue lorsqu'elle traverse la cavité. Sinon, l'article est sujet aux défauts de surface et dégrade les performances.
