À l'heure actuelle, la direction principale du développement de la technologie des matériaux automobiles dans le monde est la protection de poids léger et de l'environnement. La densité relative des plastiques automobiles est faible, et les parties extérieures sont en acier synthétique, ce qui permet de réduire le poids de l'automobile et de réaliser des économies d'énergie. La réduction de la qualité de la voiture est l'une des mesures les plus efficaces pour réduire le déplacement des véhicules et améliorer l'efficacité de la combustion. Selon les estimations, pour chaque réduction de 10% de la qualité de la voiture elle-même, la consommation de carburant peut être réduite de 6% à 8%.
Un mode de réalisation léger des plastiques automobiles
L'utilisation d'élastomères et de plastiques moussés qui absorbent l'énergie de choc et l'énergie vibratoire pour fabriquer les tableaux de bord, sièges, appuie-tête et autres produits peuvent réduire les dommages au corps humain lors des collisions et améliorer le facteur de sécurité du véhicule. Les pièces structurelles sont souvent faites de plastiques techniques à haute résistance pour réduire la qualité, réduire les coûts et simplifier les processus tels que les plastiques pour les réservoirs de carburant, les moteurs et les pièces sur le châssis.
Développement personnalisé des plastiques automobiles
L'utilisation de plastiques automobiles permet également à la voiture de se développer dans une direction personnalisée. Les produits en matière plastique ont un degré élevé de liberté dans la conception et peuvent être transformés en produits transparents, translucides ou opaques avec une variété d'apparences. En outre, les performances de traitement du plastique sont bonnes, et les produits complexes peuvent être moulés en une fois et produits en série, avec un rendement élevé, un faible coût et des avantages économiques remarquables. Si l'on calcule en volume unitaire, le coût de production des pièces en plastique est seulement 1/10 de celui des métaux non-ferreux.
