PA66 LCF30 - 30 % Nylon 66 renforcé de fibres de carbone longues
● Qu'est-ce que le matériau PA66 LCF30 ?
PA66LCF30(Fibre de carbone longue 30 %) est un composé de polyamide 66 haute-performance renforcé avec30 % de fibre de carbone longue. Contrairement aux composés de fibres courtes-standards, l'architecture de fibres-continues au sein de chaque pastille crée un réseau squelettique interne rigide qui offre des performances exceptionnelles.résistance, rigidité et stabilité dimensionnellesoumis à des contraintes mécaniques et thermiques soutenues.
Ce matériau est conçu pourconversion du métal-en-plastiquedans les applications automobiles, industrielles et aérospatiales - offrant jusqu'à 40 % de réduction de poids sans sacrifier l'intégrité structurelle.
● Principales fonctionnalités
Excellence mécanique
Capacité de charge élevée-avec fluage minimal dans le temps.
Résistance thermique et chimique
Résiste aux huiles, aux carburants et aux températures élevées sous le capot.
Impact et fatigue
Tolérance exceptionnelle aux dommages et durabilité cyclique à long terme.
Processabilité
Compatible avec le moulage par injection- • Faible retrait • Large fenêtre de traitement.
● Fibre longue ou fibre courte : qui a les meilleures performances ?
Long carbon fibers (>5 mm) créent un réseau de renforcement continu pour une répartition efficace des contraintes, tandis que les fibres courtes (<0.5 mm) have restricted load transfer capacity.
Les tests normalisés confirment que le PA66 LCF30 atteint des performances mécaniques globales sensiblement meilleures que le PA66 SCF30 sur tous les éléments de test clés.
● Fiche technique
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | 1,23 g/cm³ | ASTM D-792 |
| Retrait au moulage (3,2 mm) | 0.10 – 0.20 % | ASTM D-955 |
| Résistance à la traction | 245 MPa | OIN 527 |
| Module de traction | 23 060 MPa | OIN 527 |
| Allongement en traction | 0.8 – 1.5 % | OIN 527 |
| Résistance à la flexion | 334 MPa | GB/T9341 |
| Module de flexion | 14 396 MPa | GB/T9341 |
| Impact Izod cranté | 352 J/m | ASTM D-256 |
| Impact Charpy cranté | 34 kJ/m² | OIN 179 |
● Directives de traitement – Moulage par injection
- Pré-séchage
3 à 5 heures à 85-110 degrés
Humidité< 0.05%(sèche-linge déshumidificateur recommandé).
- Fondre et mouler
Fondre 267 à 299 degrés • Mouler 80 à 100 degrés
Utilisez unfaible-cisaillementvis, grands portails (supérieur ou égal à 5 mm).
- Injection et purge
Pression 85–135 MPa • Purger avec PE/PP avant l'arrêt.
Ne paslaissez les fibres longues-fondre dans le baril.
● Applications
Sous le capot d'une automobile-
Capots moteur, supports de transmission, carters fluides. Résiste aux huiles, aux carburants et à une chaleur de plus de 150 degrés sous le capot-.
Aéronautique et drones
Châssis de drone, protections d'hélice, supports intérieurs-rapport résistance exceptionnelle-/-poids pour une charge utile maximale.
Machines industrielles
Corps de pompe,-engrenages robustes, systèmes de convoyeurs. Faible fluage sous contrainte mécanique prolongée.
E-Mobilité et électronique
Boîtiers de batterie, supports structurels, composants de dissipation thermique-. Léger, capable de-blindage EMI.
Q : Pourquoi choisir le PA66 LCF30 plutôt que le PA66 à fibre courte ?
R : Les longues fibres de carbone forment un réseau squelettique 3D continu à l’intérieur de la pièce. Cela offre une résistance au fluage 2 fois supérieure, une endurance à la fatigue supérieure et une résistance aux chocs élevée – des performances que les composés à fibres courtes ne peuvent tout simplement pas atteindre sous une contrainte prolongée.
Q : Quels sont les paramètres clés de moulage par injection pour le PA66 LCF30 ?
R : Pour LFT-G® PA66 LCF30 Melt temperature 267–299°C, mold temperature 80–100°C. Pre-dry to below 0.05% moisture using a dehumidifying dryer. Use large gates (>5 mm), des patins-ronds complets et des vis à faible-cisaillement pour préserver la longueur des fibres et maximiser les propriétés mécaniques.
Q : Le PA66 LCF30 peut-il remplacer les pièces moulées sous pression en aluminium- ?
R : Oui. LFT-G®Le PA66 LCF30 réduit le poids jusqu'à 40 % tout en s'adaptant à la rigidité de l'aluminium. Résiste à 150 degrés +, résiste aux huiles et élimine le post-usinage. Largement utilisé pour les supports, les boîtiers et les cadres structurels.
Contact: Émilie
E-mail:sale04@lfrtplastic.com
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