L'équilibre optimal de flux-de rigidité pour les géométries complexes
LFT-G®PA66LCF40est conçu pour résoudre les défis de moulage par injection les plus exigeants, où se croisent une rigidité extrême et des architectures de pièces complexes. Alors que les charges de 50 % de fibres peuvent avoir du mal à remplir les nervures et les bossages complexes, ce composé de 40 % de fibres de carbone longues offre le point idéal rhéologique parfait. Il assure le remplissage complet du moule et la rétention de la longueur des fibres sur des épaisseurs de paroi variables, offrant un module exceptionnel de 21 000+ MPa ainsi que des propriétés anti-statiques et conductrices inhérentes.
Les valeurs typiques indiquées ci-dessus sont destinées à une référence technique rapide. Les performances réelles des pièces moulées- dépendent fortement du dimensionnement du point d'injection, qui empêche la dégradation des fibres lors du remplissage complexe de cavités.
PA66 LCF40 Identification et spécifications des matériaux
Cette section définit la qualité commerciale, le système polymère et les principales caractéristiques des matériaux du LFT-G.®PA66LCF40.
| Propriété | Spécification |
|---|---|
| Qualité du produit | LFT-G® PA66 LCF40 |
| Type de matériau | 40 % polyamide 66 renforcé de fibres de carbone longues |
| Matrice polymère | Polyamide 66 (PA66 / Nylon 66) |
| Teneur en verre/carbone | 40 % de fibre de carbone |
| Couleur disponible | Noir |
| Forme / Longueur des pellets | Granulés (longueur : 10 mm - 12 mm) |
| Méthode de traitement | Moulage par injection |
| Positionnement typique | Remplacement structurel à géométrie complexe |
Propriétés matérielles typiques du PA66 LCF40
| Propriété | Standard | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | OIN 1183 | 1,31 g/cm³ |
| Retrait au moulage | OIN 294-4 | 0.10–0.20% |
| Résistance à la traction | OIN 527 | 267 MPa |
| Module de traction | OIN 527 | 30 255 MPa |
| Allongement à la rupture | OIN 527 | 0.7–1.5% |
| Propriété | Standard | Valeur |
|---|---|---|
| Résistance à la flexion | OIN 178 | 379 MPa |
| Module de flexion | OIN 178 | 20 558 MPa |
| Impact Charpy cranté | OIN 179 | 28 kJ/m² |
| HDT (1,8 MPa) | OIN 75-2 | 255 degrés |
| Résistivité superficielle | CEI 60093 | 10³ – 105Ω (conducteur) |
Les valeurs typiques sont fournies à titre de référence technique. Elles ne constituent pas des limites de spécification. Les performances réelles des pièces moulées- dépendent des températures de traitement et de la conception du moule.
Directives de traitement par injection pour le PA66 LCF40
Déshumidification
85-110 degrés / 4-6h
Strictement sec à < 0,1 % d'humidité
Température de fusion
280-300 degrés
Optimiser pour les murs variables complexes
Température du moule
80-120 degrés
Améliore l'esthétique de la surface
Dimensionnement du portail
Des portes généreuses
Crucial pour préserver la longueur des fibres
Conseil en ingénierie :Bien que le PA66 LCF40 coule mieux que le LCF50, il s'agit d'un thermoplastique à fibres longues - (longueur des granulés ~ 10 mm). Il n'est PAS recommandé pour les microcomposants ultra-micro- (par exemple,<1mm wall thickness) as narrow cavities will aggressively shear and break the carbon fibers, neutralizing the mechanical advantages of the LFT compound.
Conçu pour les géométries structurelles complexes
Le PA66 LCF40 comble le fossé entre le renforcement structurel maximal et l'aptitude au moulage par injection, ce qui en fait le choix suprême pour les composants avancés comportant des nervures complexes, des bossages de montage et des épaisseurs de paroi variables.
Roues et rotors pour fluides industriels
Défi d'ingénierie :Les roues des pompes centrifuges possèdent des géométries de pales incurvées très complexes. Sous une pression intense du fluide et sous la cavitation, les plastiques standards se déforment, détruisant l'efficacité de la pompe.
Pourquoi PA66 LCF40 :La charge de 40 % fournit le débit exceptionnel nécessaire pour mouler parfaitement les courbes complexes des pales, tandis que le module résultant de 21 000 MPa garantit une déflexion absolument nulle de la pale lors d'un fonctionnement à haut -RPM.
Châssis optique et caméra professionnel
Défi d'ingénierie :Les instruments optiques-haut de gamme sont dotés de grilles de montage internes complexes avec des épaisseurs de paroi très variables. Ils nécessitent une stabilité dimensionnelle absolue ; même une dilatation thermique microscopique ruine l’alignement optique.
Pourquoi PA66 LCF40 :Le squelette interne en fibre de carbone réduit le coefficient de dilatation thermique linéaire (CLTE) à des niveaux proches de -nul, imitant les alliages de magnésium tout en réduisant le poids total de l'équipement.
Articles de sport avancés (composants de vélo)
Défi d'ingénierie :Les composants tels que les cages de dérailleur de vélo professionnelles et les pédales à cales supportent des charges de couple explosives et asymétriques. Ils présentent des formes aérodynamiques 3D très complexes et des supports de roulements épais.
Pourquoi PA66 LCF40 :Il permet aux ingénieurs de-mouler par injection des architectures sportives très complexes et résistantes au couple-en une seule fois-obtenant ainsi la rigidité d'élite de la fibre de carbone-posée à la main sans les coûts de fabrication exorbitants.
Explorez les qualités de fibres de carbone longues associées
LFT-G propose une gamme complète de formulations de fibres de carbone longues. Sélectionnez la qualité exacte en fonction de vos exigences spécifiques en matière de fluidité, de blindage et de structure.
PA66LCF30
30 % de fibre de carbone offrant une aptitude au moulage par injection supérieure, une excellente finition de surface et de puissantes propriétés anti-statiques.
Afficher la note →PA66LCF40
40 % de fibre de carbone offrant un équilibre optimisé entre une immense rigidité structurelle et une fluidité à géométrie complexe-.
Note actuellePA66LCF50
Le summum absolu du renforcement, conçu exclusivement pour une portance maximale-et un blindage EMI robuste.
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