LFT-G LCF40 PP Composite
Présentation du produit
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Contrairement aux matériaux traditionnels renforcés de fibres courtes, le LCF40 PP peut conserver efficacement la longueur des fibres pendant les étapes de composition et de traitement. Il forme une structure porteuse continue ou semi-continue ou-continue-au sein du matériau, améliorant ainsi considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité à long-terme.
Architecture matérielle
Système matriciel en polypropylène
Le LCF40 PP utilise comme matrice une résine polypropylène de haute-pureté et optimise le contrôle de ses propriétés rhéologiques et de son comportement de cristallisation, possédant les caractéristiques suivantes :
Fluidité de fusion stable, garantissant la cohérence du traitement
Excellente résistance à la corrosion chimique
Faible densité, pour une conception légère
Hygroscopique extrêmement faible, évitant les fluctuations de performances
Cette matrice garantit non seulement une immersion totale des fibres de carbone, mais sert également de support clé pour le transfert de contraintes.
Système renforcé de fibres de carbone longues (40%)
Le matériau contient environ 40 % en masse de fibres de carbone longues, qui restent à une longueur de fibre d'un millimètre- après le traitement, formant ainsi une structure de réseau de renforcement efficace.
Ses principales contributions à la performance comprennent :
Offrant une résistance élevée à la traction et à la flexion
Améliorer considérablement le module et la rigidité du matériau
Améliorer la capacité d’absorption d’énergie pour l’impact
Améliorer la résistance à la fatigue sous chargement cyclique
LCF40 PP : TDS et fonctionnalité
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Gravité spécifique
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1.00-1.40 |
g/cm³
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ASTM D-792
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Résistance à la traction
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110-130 |
MPa
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ASTM D-638
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Module de traction
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16000-17000 |
MPa
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ASTM D-638
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Résistance à la flexion
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130-150 |
MPa
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ASTM D-790
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Module de flexion
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12000-13000 |
MPa
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ASTM D-790
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Température de déflexion
(1,8 MPa)
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150-170 |
degré
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OIN 75-2
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Température de fusion
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210-250 |
degré
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Température du moule
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35-75 |
degré
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1. Haute rigidité et haute résistance
Amélioration significative de la résistance à la traction et à la flexion
Module de flexion élevé, rendant la structure moins sujette à la déformation
Peut maintenir la stabilité de la forme même dans des conditions de charge
2. Excellent allègement
Réduit considérablement le poids par rapport aux matériaux métalliques (acier, aluminium)
Aide à la conception de réduction de poids au niveau du système ou de l'ensemble de la machine
Peut réduire les coûts de transport et de consommation d’énergie
3. Excellentes propriétés de résistance à la fatigue et de résistance au fluage
Forte résistance au fluage, avec une déformation minimale sous contrainte à long terme-
Meilleure résistance à la fatigue que les matériaux renforcés de fibres courtes-
Moins susceptible de subir une dégradation des performances dans des conditions de stress répétitives
4. Excellente stabilité dimensionnelle
Faible coefficient de dilatation thermique (CTE)
Taux d’absorption d’eau extrêmement faible
Déformation et retrait contrôlables après moulage
Idéal pour l'assemblage de haute-précision et le contrôle de cohérence des composants structurels.
5. Excellente résistance environnementale et chimique
Résistant aux acides, aux alcalis et aux solutions salines
Tolérant à une variété de produits chimiques industriels
Pas facilement affecté par les environnements humides
À quoi sert le CF40 PP ?
Industrie automobile
L’un des domaines d’application les plus typiques et les plus largement utilisés du LCF40 PP concerne les composants structurels automobiles.
Composants d'application typiques : cadre de module avant-, traverse de tableau de bord, cadre de siège et structure de support, composants de batterie (pour véhicules électriques), renfort interne pour portes de voiture
Appareils électroménagers et composants structurels grand public
Ils sont également appliqués dans des appareils-haut de gamme ou dans des scénarios de demande particulière.
Applications typiques : structure de support interne des machines à laver, structure structurelle des climatiseurs, composants de connexion à haute résistance-
Composants d'équipements de sport et de plein air
Convient aux produits qui nécessitent « résistance + légèreté ».
Applications typiques : composants structurels d'équipements de fitness, cadres de support pour équipements de plein air, pièces structurelles d'outils.
Structure de logement d'outils et d'équipements électriques
Dans les outils et équipements électriques, le LCF40 PP est couramment utilisé pour la structure porteuse interne-.
Applications typiques : cadre de support interne d'outils électriques, support de fixation de moteur, boîtier de renforcement structurel
Assurance qualité
Points de contrôle clés pendant la production :
Taux de rétention de la longueur des fibres
Précision de la teneur en fibres (40%)
Uniformité de la dispersion
Qualité de liaison d’interface
Chaque lot de produits a subi des tests stricts pour garantir la cohérence des performances.
FAQ
Q : Quelle est la résistance-aux hautes températures du matériau PP LCF40 ?
R : La température de déformation thermique du LCF40 PP est généralement supérieure à 150 degrés et il peut être utilisé pendant une longue période dans un environnement d'environ 120 degrés. Cependant, il ne convient pas aux conditions continues de température élevée-.
Q : Le matériau est-il sujet à la déformation ou à la déformation ?
R : Dans des conditions de traitement raisonnables, le LCF40 PP présente une excellente stabilité dimensionnelle. Son faible coefficient de dilatation thermique et sa structure à fibres longues peuvent réduire efficacement le risque de déformation, mais la conception du moule et l'orientation des fibres doivent encore être optimisées.
Q : Le LCF40 PP prend-il en charge le développement personnalisé ?
R : Soutien. Les performances peuvent être ajustées en fonction des exigences, telles que l'amélioration de la ténacité, de l'ignifugation, de la conductivité ou de la résistance aux intempéries, pour correspondre aux scénarios d'application spécifiques.
Q : Le traitement est-il difficile ? Faut-il utiliser un équipement spécial ?
R : Aucun équipement spécial n’est requis. Des machines de moulage par injection ordinaires peuvent être utilisées pour le traitement. Cependant, il est recommandé d'utiliser une vis à faible cisaillement et d'optimiser les paramètres de moulage par injection pour réduire la casse des fibres et maintenir les performances du matériau.
Le LCF40 PP est un matériau composite haute-performance qui atteint un équilibre entre performances et transformabilité. Grâce au renforcement avec de longues fibres de carbone et à l'optimisation de la conception de la matrice en polypropylène, ce matériau peut fournir des performances stables et fiables dans diverses applications structurelles.
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