Matériau LFT PA LGFest un matériau polymère thermoplastique composé de fibres longues remplies de résine polyamide (généralement des fibres de verre/carbone). Nous avons des produits et fournissons du thermoplastique renforcé PA6/PA66/PA12-LGF/LCF, la méthode de production est la technique LFT-G. Le matériau à fibres longues rempli de résine PA peut améliorer les propriétés mécaniques de la résine/du polymère (tels que : impact élevé, résistance élevée à la traction, résistance élevée à la fatigue, faible fluage, poids léger, etc., excellentes performances).LFT PA-LGFLe matériau est un type de matériau d'ingénierie renforcé à haute performance.
Produit Application-Solution Partager-Appliquer à une pièce de voiture de ski pour réduire le poids en remplaçant le métal.
En tant que l'un des outils de sports de ski, l'utilisation de la voiture de ski de plus en plus populaire, la voiture de ski devra faire face à une variété de conditions complexes de route enneigée, de surface inégale et de hauteur et de poids différents de l'utilisation de la foule. De plus, la voiture de ski dans l'utilisation des bosses et des vibrations, le frottement constant des collisions, le bruit, l'utilisation prolongée de la fatigue, etc., sont des pièces porteuses de la voiture de ski pour faire face au problème et au défi.
Domaines d'application des composites thermoplastiques renforcés de fibres de verre courtes : périphériques de moteurs automobiles, pièces de garnitures intérieures et extérieures ; pièces moulées par injection pour supports, structures de siège et consoles centrales, etc.
Domaines d'application du thermoplastique renforcé de fibres de verre longues (LFT)matériaux composites:pare-chocs, tableaux de bord, bacs à batterie, composants avant, boîtiers de commande, volets de porte arrière, écrans anti-bruit, couvercles de châssis, compartiments de roue de secours, panneaux de support de siège, etc.
Technique LFT-G
Par rapport aux composites thermoplastiques renforcés de fibres de verre courtes conventionnelles, la technologie LFT avec sa conception spéciale de vis, de matrice et de coupe et sa formulation d'infiltrant peut produire une feuille vivante de 12 mm ou plus de granulés avec une longueur de fibre comparable à la longueur des granulés, permettant à la fibre de verre d'avoir une longueur de fibre de verre plus longue dans le produit final.
Avec un renforcement normal en fibres courtes, après les trois processus de vis, d'orifice d'injection et d'écoulement dans la cavité du moule, la longueur des fibres diminue tellement que la longueur moyenne des fibres dans le produit final est déjà inférieure à 1 mm, et donc l'aide à la mécanique propriétés du produit est très limitée. La technologie LFT, d'autre part, qu'elle soit moulée ou moulée par injection, la longueur moyenne des fibres de verre dans le produit final testé n'est toujours pas inférieure à 6 mm, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques du produit et offre donc une meilleure résistance aux chocs et au fluage et résistance thermique supérieure par rapport aux pièces structurelles renforcées de fibres discontinues.
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