PA6 LGF30 Nylon 6 renforcé de fibres de verre longues hautes performances
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Qu'est-ce que le matériau PA6 LGF30 ?
LFT-G® PA6 HLGF30est un thermoplastique technique haute-performance composé de nylon 6 (PA6) renforcé avec30% de fibres de verre longues(LGF). Contrairement aux composés de fibres courtes-classiques, l'architecture de fibres-longues offre une capacité portante-de charge, une ténacité aux chocs et une résistance au fluage supérieures, ce qui en fait le matériau de choix pour les composants structurels légers dans les applications automobiles, industrielles et électriques.
Le réseau de fibres continu au sein de chaque granulé assure une excellente rétention des fibres après moulage, se traduisant par unrapport résistance/poids exceptionnel-et une durabilité à long terme-dans des conditions de charge cyclique et de températures élevées.
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Principaux avantages
Haute résistance et rigidité
Résistance à la traction jusqu'à 179 MPa et module de flexion de 8 269 MPa pour les pièces structurelles porteuses-.
Résistance supérieure aux chocs
L'impact Izod entaillé de 34 kJ/m² - surpasse les qualités de fibres courtes-jusqu'à 80 % en termes de ténacité.
Déflexion à haute température
Le HDT de 208 degrés (1,8 MPa) permet une utilisation dans des environnements-sous capot et à haute-température.
Stabilité dimensionnelle
Faible retrait au moulage (0,20 à 0,40 %) et excellente résistance au fluage pour les composants de précision.
Flexibilité de conception
Compatible avec les géométries complexes, les conceptions à parois minces-et les stratégies de remplacement du métal.
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Avantage des performances : fibre longue ou fibre courte
Les fibres de verre longues (LGF) offrent des performances mécaniques considérablement améliorées par rapport aux composés à fibres courtes (GF) classiques. Le tableau ci-dessous illustre les principaux avantages selon quatre paramètres critiques.
LFT-G® PA6 LGF30 vs PA6 GF30 (fibre courte)
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Fiche technique PA6 LGF30
| Propriété | Valeur | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| Gravité spécifique | 1,35 g/cm³ | ASTM D-792 |
| Résistance à la traction | 179 MPa | OIN 527 |
| Module de traction | 11 820 MPa | OIN 527 |
| Allongement en traction | 1.7 – 2.5 % | OIN 527 |
| Résistance à la flexion | 272 MPa | GB/T9341 |
| Module de flexion | 8 269 MPa | GB/T9341 |
| Impact Izod cranté | 34 kJ/m² | OIN 180 |
| Impact Charpy cranté | 31 kJ/m² | OIN 179 |
| Température de déflexion de la chaleur. (1,8 MPa) | 208 degrés | OIN 75-2 |
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Directives de traitement – Moulage par injection
Optimisez votre processus de moulage avec les paramètres recommandés suivants pour LFT-G®PA6 LGF30. Un contrôle approprié garantit une rétention maximale des fibres et des performances des pièces.
Pré-séchage
2 à 4 heures à 80-90 degrés
Utilisez un sèche-linge déshumidificateur
Température de fusion
243 – 270 degrés
Mesuré en baril
Température du moule
54 – 93 degrés
Mesuré, non réglé
Pression d'injection
69 – 124 MPa
Clapet anti-retour à débit libre-
Moulage et refroidissement
Coulisses-circulaires pleines Ø 5–6 mm
Porte Supérieure ou égale à 5 mm · Pince de 100+ tonnes
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Solutions axées sur les performances-
LFT-G®Le PA6 LGF30 est conçu pour les applications critiques à -charges élevées,-températures élevées et à impact-dans plusieurs secteurs.
Capots moteur
Un HDT élevé (208 degrés) et une résistance au fluage permettent au PA6 HLGF30 de remplacer le métal, réduisant ainsi le poids tout en résistant aux cycles thermiques sous le capot et en empêchant la déformation.
Engrenages industriels
Le PA6 HLGF30 possède une résistance aux chocs (34 kJ/m²) et à l'usure exceptionnelle, garantissant une transmission fiable du couple, réduisant le bruit et prolongeant la durée de vie des machines lourdes-.
Connecteurs électriques
Le faible fluage et la stabilité dimensionnelle maintiennent une pression de contact constante malgré les fluctuations de température, évitant ainsi la perte de signal et les pannes intermittentes.
Q : Quelle est la différence entre le PA6 LGF30 et le PA6 GF30 ?
R : Le PA6 LGF30 utilise de longues fibres de verre continues, tandis que le PA6 GF30 utilise des fibres courtes broyées. Comparé aux qualités de fibres courtes-, le PA6 LGF30 a une résistance aux chocs 89 % plus élevée, un module de flexion 27 % plus élevé, ainsi qu'une meilleure résistance à la chaleur et de meilleures performances au fluage, ce qui le rend plus adapté aux pièces structurelles porteuses-.
Q : Quelle est la température de résistance thermique du PA6 LGF30 ?
R : Conformément à la norme ISO 75-2, le PA6 LGF30 a une température de déflexion thermique (HDT) de 208 degrés à 1,8 MPa. Il maintient des performances stables pour une utilisation à long terme-entre -40 degrés et 120 degrés et peut résister à des températures maximales à court terme jusqu'à 180 degrés.
Q : De quelles conditions de séchage le PA6 LGF30 a-t-il besoin pour le moulage par injection ?
R : Sécher le PA6 LGF30 à 80 - 90 degrés pendant 2 à 4 heures avec un séchoir déshumidificateur avant le moulage. Assurez-vous que la teneur en humidité est inférieure à 0,05 % pour éviter la dégradation des matériaux et les défauts de surface des pièces finies.
Contact: Émilie
E-mail:sale04@lfrtplastic.com
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