LFT-G® PP LGF40: polypropylène renforcé de fibres longues optimisée

LFT-G® PP LGF40: polypropylène renforcé de fibres longues optimisée

Détails
LFT-G® PP LGF40 est un thermoplastique renforcé qui est composé de polypropylène COPO et de fibres de verre de 40% de long.
Caractéristiques: Haute résistance, fort impact. Résistance aux intempéries, bonne durabilité
Application: pièce automatique, pièce sportive, produit d'appareil domestique.
Classification des produits
Polypropylène renforcé de fibres de verre
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Description
Paramètres techniques

PP LGF40 Composite|Polypropylène LFT optimal|Lft-g®

PP LGF40: polypropylène renforcé de fibres longues optimisées

PP LGF40 est un avancéComposite de polypropylène renforcé de fibres de verre à 40% de 40%Organisé pour les applications nécessitant un équilibre optimal entre les performances structurelles et l'efficacité de fabrication. AvecChargement de fibres de verre à 40%En poids, ce matériau offre une résistance à l'impact de 25% plus élevée que les composites à court terme tout en conservant d'excellentes caractéristiques d'écoulement pour les moulures complexes. Idéal pour les composants semi-structuraux dans les systèmes automobiles, électronique grand public et de manutention des matériaux.

Propriétés techniques clés

1. Performance mécanique

  • Résistance à la traction: 140 MPa (ISO 527-2), 15 à 20% d'amélioration par rapport aux grades LGF LGF LGF conventionnels
  • Module de flexion: 8 500–9 800 MPa (ISO 178), adapté aux applications semi-structurales
  • Impact du chary: 38–45 kJ / m² à 23 degrés (ISO 179), 30% plus élevé que les composites de fibres de verre courtes

2. Propriétés thermiques

  • Heat Deflection Temp: 140–148 degree @1.8 MPa (ISO 75)
  • Coefficient de dilatation thermique: 18–22 × 10⁻⁶ / degré (ISO 11359)

3. Traitement des avantages

  • Mold Shrinkage: {{0}}. 2–0,5% (ISO 294-4)
  • Indice de flux de fusion: 48–58 g / 10 min (ISO 1133)

Avantages compétitifs

1. Équilibre des coûts de performance

Fournit 85% des propriétés mécaniques de LGF50 à 70% de coût de matériau, avec 20% des temps de cycle plus rapides dans le moulage par injection.

2. Rétention améliorée des fibres

La technologie de couplage propriétaire maintient la longueur des fibres de 6 à 8 mm dans les pièces finales (ASTM D2584 vérifié).

3. Qualité de finition de surface

Finition de surface de classe A avec RA<1.6μm (ISO 4287), eliminating post-molding treatments.

Applications industrielles

PP LGF40 automotive interior components

1. Systèmes intérieurs automobiles

  • Transporteurs d'instruments
  • Structures de module de porte
  • Composants de logement HVAC

2. Consommateur durables

  • Boîtiers à outils électriques
  • Équipement de pelouse et de jardin
  • Cadres de structure de meubles
Matrice d'application PP LGF40
Industrie Composants Avantage
Automobile Structures de siège Amortissement des vibrations
Électronique Enclos à paroi mince 0. 8 mm Faisabilité du mur

Spécifications techniques

Propriété Standard de test Valeur
Densité ISO 1183 1,22–1,25 g / cm³
Résistance à la traction ISO  { {0} } 137-142 MPA
Module de flexion ASTM D790 7 200–9,500 MPa
Impact à chary (23 degrés) Référence ISO 179 32–44 kJ / m²
THAD (1,8MPA) ISO 75 142–146 degré

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