LFT-G®PP GF30 (LGF30) – Copolymère à fort impact
LFT-G®PP GF30 (Modèle : LFT-PP-GF30-CNG03)est un spécialisteCopolymère Polypropylènecomposite renforcé de 30% de fibres de verre longues. Contrairement aux qualités homopolymères qui se concentrent uniquement sur la rigidité, cette base en copolymère est en caoutchouc-trempé pour offrir une ductilité et une résistance aux chocs extraordinaires, en particulier dans des environnements inférieurs-à zéro.
Fabriquées par pultrusion, les fibres continues de 10 à 12 mm créent un squelette interne 3D incassable. Cela évite l'éclatement et la fragilité généralement associés aux courts-circuits standards.fibre de verre pp, ce qui en fait le remplacement léger ultime du métal dans les applications-à chocs élevés.
Avantages du matériau de base :
- ● Résistance au froid extrême :Ductilité exceptionnelle même à -30 degrés.
- ● Absorption massive des chocs :Résistance aux chocs crantés de 40 kJ/m².
- ● Aucune absorption d'humidité :Surclasse le nylon (PA6) dans des conditions humides.
- ● Résistance à la fatigue :Supporte des millions de cycles de vibrations-à forte contrainte.
ROI de la substitution de matériaux : maximisez vos marges
Pour les responsables des achats et les ingénieurs, passer à LFT-G®Le copolymère LGF30 n'est pas seulement une mise à niveau technique ; il s'agit d'une décision stratégique-en matière de réduction des coûts. Nous offrons un retour sur investissement (ROI) mesurable en éliminant les inefficacités systémiques de la fabrication.
- ● Contre. Matrice-Fonte d'aluminium :Obtenez une réduction de 40 % du poids des pièces. Éliminez complètement l'usinage CNC secondaire, les revêtements anticorrosion-et la maintenance coûteuse des outils métalliques.
- ● Contre. PA6-GF30 (Nylon) :Le nylon nécessite un pré-séchage coûteux et absorbe l'humidité, modifiant ainsi ses dimensions. Notre copolymère PP se transforme facilement, ne nécessite aucun conditionnement d'humidité et coûte beaucoup moins cher par kilogramme.
- ● Contre. Fibre courte PP GF30 :Éliminez les réclamations au titre de la garantie liées aux fractures fragiles et aux défaillances de pièces. Lefibre de verre longueLe squelette garantit que les pièces survivent aux tests de chute et aux abus opérationnels graves.
Fiche technique : LFT-PP-GF30-CNG03
| Propriété | Norme d'essai | Unité | Valeur typique |
|---|---|---|---|
| Résine de base | - | - | Copolymère PP (haut impact) |
| Teneur en fibres | OIN 1172 | % | 30 % de fibre de verre longue |
| Densité | OIN 1183 | g/cm³ | 1.10 - 1.12 |
| Résistance à la traction | OIN 527 | MPa | 121 - 126 |
| Module de flexion | OIN 178 | MPa | 58,000 - 6,500 |
| Résistance aux chocs crantés | OIN 179 | kJ/m² | 38 - 45 |
Applications industrielles : résistance extrême
Plateaux et protecteurs de batterie EV
Les plateaux de batterie des véhicules électriques sont exposés aux éléments et doivent survivre aux impacts massifs du dessous de caisse causés par les débris routiers. La résistance aux chocs de 40 kJ/m² de notre copolymère LGF30 garantit que le boîtier fléchit et absorbe l'énergie du choc sans se fracturer, protégeant ainsi les cellules sensibles de la batterie à l'intérieur.
Sports d'hiver et équipement de plein air
Les plastiques standards deviennent dangereusement cassants par temps glacial. Parce qu'il est construit sur une base de copolymère spécialement formulée, notre matériau LGF30 conserve son extrême ductilité et sa résistance aux chocs même à -30 degrés, ce qui en fait le choix idéal pour les fixations de ski et les composants de châssis de motoneige.
Boîtiers pour outils électriques
Les outils électriques industriels subissent de graves abus, notamment des chutes fréquentes sur des sols en béton. Le longfibre de verreLe squelette empêche le boîtier de se fissurer lors de l'impact, fournissant ainsi un bouclier robuste, léger et électriquement isolant pour le moteur.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelle est la différence entre le copolymère (Copo) et l'homopolymère (Homo) PP LGF30 ?
R : La principale différence réside dans la ténacité par rapport à la rigidité. Le copolymère PP est renforcé de caoutchouc-, ce qui lui confère une résistance aux chocs bien supérieure (jusqu'à 40 à 45 kJ/m²) et une flexibilité, en particulier par temps froid. L'homopolymère PP est plus rigide mais plus cassant. Si votre pièce est soumise à des chocs importants ou à des tests de chute, le copolymère est le meilleur choix.
Q : Le copolymère PP GF30 peut-il résister aux températures glaciales ?
A: Oui, exceptionnellement bien.Alors que les plastiques standards deviennent vitreux et se brisent en dessous de 0 degré, les segments d'éthylène à l'intérieur de la matrice copolymère maintiennent la ductilité du matériau. Combiné avec le long squelette en fibre de verre, il survit facilement aux impacts à -30 degrés sans se casser.
Q : Le passage du métal au Copo LGF30 réduit-il les coûts ?
A: Oui, de manière significative.Même si le coût des matières premières par kg peut être comparable à celui de certains métaux, les plastiques LFT peuvent être moulés par injection-dans des géométries complexes en une seule étape. Cela élimine l'usinage CNC secondaire coûteux, le détourage et la peinture antirouille-, réduisant ainsi considérablement le coût total par pièce.
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