LFT-G® PP GF40 (LGF40) Polymère polypropylène à fibres de verre longues

LFT-G® PP GF40 (LGF40) Polymère polypropylène à fibres de verre longues

Détails
LFT-G® PP-GF40 1857 fait référence à un matériau composite thermoplastique haute-performance composé de polypropylène (PP) renforcé avec 40 % de fibres de verre longues (LGF) en poids. Il constitue une alternative rentable et légère aux métaux et aux plastiques techniques plus coûteux, ce qui le rend hautement souhaitable pour les composants structurels automobiles et industriels. Il offre une bonne résistance chimique et conserve ses propriétés mécaniques sur une large plage de températures, restant souvent stable dans des environnements difficiles.
√ Module de traction vérifié de 9 200 MPa
√ Résistance exceptionnelle à la déformation par fluage
√ Résistance aux impacts crantés 2,5 fois plus élevée
√ Poids avancé-Remplacement du métal de réduction
Classification des produits
Composé PP LGF
 
Description
Paramètres techniques

Qu'est-ce que le polymère PP GF40 ?LFT-G® LGF40 PP GF40 1857 Composite Pellets

Contrairement aux plastiques standards renforcés de fibres courtes-, où la longueur des fibres est généralement inférieure à 1 mm,LFT-G®PPGF40 (1857)utilise de longues fibres de verre qui s'étendent souvent sur toute la longueur du pellet (généralement 10 à 12 mm). Au cours du processus de moulage par injection, ces fibres forment un squelette interne de réseau de fibres enchevêtrées en 3D qui offre des propriétés mécaniques considérablement améliorées.

PP GF40 est la désignation d'un matériau composite en polypropylène (PP) renforcé avec 40 % de fibres de verre (GF) en poids. L'ajout de cette charge élevée de fibres de verre transforme la résine de base de polypropylène polyvalente en un thermoplastique technique robuste avec une résistance, une rigidité et des performances thermiques considérablement améliorées. Cependant, une distinction cruciale réside dans la longueur de ces fibres.LFT-G®PPGF40représente une qualité avancée de ce matériau, utilisant la technologie des fibres de verre longues (LFT). Contrairement au PP renforcé de fibres de verre courtes (SGF) conventionnel, les fibres longues du LFT-G®PP GF40 forme un réseau squelettique interne et imbriqué. Cette structure est essentielle pour offrir une résistance aux chocs, une endurance au fluage et une intégrité structurelle globale bien supérieures, ce qui en fait un choix idéal pour les composants légers à hautes performances-.

Spécifications clés du PP-GF40

Spécialement conçu pour les composants structurels lourds, LFT-G®Le PP-LGF40 offre des profils de résistance physique optimisés, offrant une combinaison fiable de module de flexion élevé et de durabilité aux chocs dynamiques.

9 500 MPa
Module de traction
 
178 MPa
Résistance à la flexion
 
38 kJ/m²
Impact cranté Charpy
 
159 degrés
HDT à 1,8 MPa
 
● Matrice de fibre 3D continue ● Allègement du métal-au-plastique ● Faible retrait isotrope 

LFT-G® PP GF40 Fiche technique PP à fibres longues

Propriétés mécaniques

Propriété

Valeur typique

Unité

Norme d'essai

Résistance à la traction 140 - 150 MPa OIN 527-1/-2
Module de traction 9000 - 9,400 MPa OIN 527-1/-2
Allongement à la rupture 1.5 - 2.5 % OIN 527-1/-2
Résistance à la flexion 185 - 189 MPa OIN 178
Module de flexion 6,800 - 7,300 MPa OIN 178
Résistance aux chocs Izod crantée (23 degrés) 45 - 60 kJ/m²
OIN 180/1A

 

Autres propriétés

Propriété Valeur typique Unité Norme d'essai
Densité
1.20 - 1.21
g/cm³
OIN 1183
Retrait au moulage (flux)
0.1 - 0.3 %

OIN 294-4

Température de déflexion (1,8 MPa)

155 - 160 degré
OIN 75-2/A
Température de fusion (DSC) 159 -162 degré OIN 11357-3

 

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Principaux avantages du PP LGF40

LFT-G® PP GF40 est conçu comme une solution matérielle transformatrice. La clé de ses performances supérieures réside dans les 40 % de fibres de verre longues qui forment un réseau squelettique interconnecté au sein de la matrice en polypropylène. Cette structure est fondamentalement meilleure pour dissiper l’énergie et répartir les contraintes que la dispersion aléatoire des fibres courtes. Pour vos applications, cela débloque les principaux avantages suivants :

 

  • Résistance aux chocs et ténacité supérieures
  • Haute résistance et rigidité pour les applications structurelles
  • Excellent rapport résistance-/-poids pour un poids léger
  • Endurance améliorée au fluage et à la fatigue sous charge
  • Stabilité dimensionnelle exceptionnelle et faible déformation
  • Performance améliorée à des températures élevées

 

Long Glass Fiber PP Pellets

 
3X
Résistance aux chocs élevée
250%
Plus léger que les métaux
140 degrés
Résistance à la chaleur
100%
Matériau recyclable
  •  

 

 

À quoi sert le verre PP rempli ?

Le profil de propriété robuste de LFT-G®Le PP GF40 en fait une solution polyvalente-à de nombreux secteurs, comblant le fossé entre les plastiques de base et les polymères ou métaux techniques-plus coûteux.

 

Pièce automobile

 

Dans le monde automobile, où chaque gramme et chaque mesure de performance compte, le LFT-G® PP GF40 est un moteur clé de l'innovation. Il est spécifié pour les grands composants structurels où une rigidité et une résistance aux chocs élevées sont essentielles. Les applications courantes incluent : les supports avant-, les structures de tableau de bord, les modules de porte, les composants sous-sous le capot tels que les carénages de ventilateur et les supports de batterie pour les véhicules électriques, ainsi que les structures internes robustes du hayon. Il remplace efficacement le métal pour réduire le poids du véhicule et les coûts du système, tout en offrant la résistance nécessaire à la sécurité et à la durabilité à long terme-contre les fluides automobiles et le stress environnemental.

Automotive application of LFT-G® PP LGF40 Polymer

 

 

Water Pump Plastic Part by LFT-G PP LGF40YD Material.png

Ventilateur industriel et pièce d'outil

 

Pour les machines et outils industriels, la durabilité et la fiabilité sont primordiales. LFT-G® PP GF40 est utilisé pour les boîtiers de pompes robustes, les corps de vannes, les composants du système de convoyeur et les boîtiers d'outils électriques-robustes. Son excellente résistance chimique, sa rigidité élevée et sa capacité à résister à des impacts répétés en font un choix plus durable et souvent plus rentable-que l'aluminium moulé sous pression-ou d'autres thermoplastiques, ce qui entraîne une durée de vie plus longue et des coûts de maintenance inférieurs dans les environnements industriels exigeants.

 

 

Appareils électroménagers et pièces de sport

 

Des composants de machine à laver tels que les supports de tambour et les anneaux d'équilibrage qui nécessitent une excellente résistance à l'eau et aux produits chimiques, aux cadres pour-chaises de bureau haut de gamme et aux éléments structurels d'articles de sport où une résistance élevée et une résistance à la fatigue sont nécessaires, le LFT-G® PP GF40 offre des performances haut de gamme et une longue-durabilité. Sa capacité à être moulée dans des formes complexes permet de créer des conceptions innovantes à la fois esthétiques et fonctionnellement robustes, améliorant ainsi l'expérience globale du consommateur et la fiabilité du produit.

Skateboard Collision Plate by LFT-G GF40 PP LGF40 Material.jpg

 

 

PP LGF40 contre nylon (PA6/PA66)

Bien que les nylons-renforcés de verre soient résistants, ils absorbent l'humidité atmosphérique, ce qui entraîne un gonflement dimensionnel et une baisse de 50 % des performances mécaniques.LFT-G®PP LGF40maintient une absorption d'humidité extrêmement faible (inférieure ou égale à 0,03 %), ce qui en fait une alternative structurelle stable aux matériaux comme le nylon (PA6/PA66) dans les applications structurelles. Dans des environnements humides ou humides, il conserve sa rigidité et son profil de traction d'origine, empêchant ainsi la déformation du produit.

LFT-G®PP GF40 VS. Autres matériaux

Choisir le bon matériau implique de comparer-les compromis en termes de performances et de coûts.

 

Propriété

LFT-G®PP LGF40

PP SGF40 PA6-GF30 Matrice-Fonte d'aluminium
Densité (g/cm³) 1.20- 1.22 1.15 - 1.20 1.35 - 1.38 ~2.70
Résistance à la traction (MPa) 140-158 80 - 100 160 - 180 240 - 300
Résistance aux chocs (Izod cranté, kJ/m²) 45 - 60 10 - 18 25 - 35 N/A (ductile)
Absorption d'humidité Très faible Très faible Haut N/A (Corrode)
Coût relatif $$ $ $$$ $$$$
Module de flexion (MPa) 6,600 - 7,500 6,000 - 7,500 5,500 - 6,500 ~69,000

 

  • vs PP SGF40 (fibre courte) :Le LFT-G® PP GF40 offre une résistance aux chocs bien supérieure (souvent 3-5 fois supérieure), une meilleure résistance au fluage et une rigidité plus élevée, en particulier à des températures élevées. C'est le choix définitif pour les applications structurelles et semi-structurelles où la durabilité est essentielle.
  • par rapport au PA6-GF30 (Nylon) :Bien que le PA6-GF30 puisse offrir une rigidité à température ambiante plus élevée, il est hygroscopique-il absorbe l'humidité, ce qui affecte considérablement ses propriétés mécaniques et sa stabilité dimensionnelle. Le LFT-G® PP GF40 n'est pratiquement pas affecté par l'humidité, ce qui le rend plus fiable et prévisible dans les environnements humides ou humides.
  • par rapport à l'aluminium moulé- :LFT-G® PP GF40 permet des économies de poids considérables (souvent plus de 50 %), une plus grande liberté de conception pour consolider des pièces dans des géométries complexes, une résistance inhérente à la corrosion et un coût total du système souvent inférieur en éliminant les opérations de finition secondaires.

 

Foire aux questions (FAQ)

Q : Le PP-GF40 peut-il remplacer directement les-pièces en aluminium moulé sous pression ?

R : Oui, le PP-GF40 est très efficace pour la substitution de l'aluminium. En raison de son module de traction élevé et de son faible fluage, il imite les performances du métal pour une fraction du poids. Cependant, le remplacement direct nécessite une optimisation structurelle. Nous recommandons d'augmenter l'épaisseur de paroi aux-points de charge élevés et de concevoir des nervures arrondies pour maximiser l'avantage de renforcement des fibres longues.

Q : Quel type de grille empêche l’attrition des fibres pendant l’injection ?

R : Nous vous conseillons d'utiliser des configurations de portes généreuses, telles que des portes en éventail ou des portes à languettes, pour minimiser la force de cisaillement. Les portes à broches restrictives ou les sous-portes étroites coupent et brisent les fibres de verre pendant la plastification. En gardant un grand diamètre de porte, les fibres continues pénètrent intactes dans la cavité du moule, créant ainsi le réseau 3D de renforcement requis.

Q : Comment la cohérence entre les lots-à-est-elle vérifiée au sein de votre laboratoire ?

R : Chaque lot de production de LFT-G®subit des tests au sein de notre laboratoire de qualité calibré. Les techniciens effectuent des essais de traction (ISO 527), des vérifications de flexion (ISO 178) et des essais d'impact Charpy sur des éprouvettes DAM moulées à partir de chaque lot. Un certificat d'analyse (COA) vérifié est délivré pour le dédouanement de l'expédition, garantissant une cohérence absolue.

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Contact direct WhatsApp :+86 139 5009 5707

Xiamen LFT Team showing at Chinaplas Exhibition

 

 

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