Qualité générale en plastique renforcé de fibre de carbone longue de remplissage PEEK ignifuge

Information produit

La polyéther éther cétone (PEEK) est un polymère composé d'une liaison cétone et de deux unités répétitives de liaison éther dans la structure de la chaîne principale. C'est un matériau polymère spécial.

Avec une résistance à haute température, une résistance à la corrosion chimique et d'autres propriétés physiques et chimiques, est une sorte de matériau polymère semi-cristallin, qui peut être utilisé comme matériau structurel résistant à haute température et matériau d'isolation électrique, et peut être préparé avec de la fibre de verre ou un matériau de renforcement composite en fibre de carbone.

Une classe de polymères d'éthers polyaryliques est généralement obtenue par condensation avec des phénols binaires aromatiques. Le matériau a de nombreuses applications dans l'aérospatiale, les dispositifs médicaux (comme os artificiel pour réparer les défauts osseux) et l'industrie.

Fiche produit

La résine PEEK a également une grande rigidité, une bonne invariance de taille, un petit coefficient de dilatation linéaire, très proche du matériau en aluminium métallique. Moulage par injection facile, moulage par extrusion, bonnes performances de traitement, efficacité de moulage élevée.

Application du produit

1. Aérospatial déposé

L'aérospatiale est le premier domaine d'application du PEEK. La tendance générale à la légèreté, à la réduction des émissions de CO2 et à l'accélération du traitement soutient l'utilisation des composites PEEK dans le secteur aérospatial. La particularité du domaine aéronautique nécessite un traitement flexible, un faible coût de traitement et des matériaux légers résistants aux environnements difficiles.

Le PEEK présente de nombreux avantages dans ce domaine, tels qu'une résistance à haute température, un excellent usinage, une résistance aux radiations, une faible fumée, un retardateur de flamme, non toxique, une résistance à la corrosion, une résistance à l'hydrolyse, etc. En conséquence, le PEEK peut remplacer l'aluminium et d'autres métaux pour fabriquer diverses pièces d'avion, qui peuvent être jusqu'à 70 % plus légères que le métal et améliorer le rendement énergétique.

2. Dossier médical

Le PEEK présente les avantages de non-toxicité, d'excellente biocompatibilité, de légèreté et de résistance à la corrosion, c'est donc un matériau de prothèse biologique potentiel.

Selon Mapp Medical Research, le matériau PEEK a été approuvé par la FDA (Food and Drug Administration) pour une application commerciale dans la transplantation osseuse. Il a résolu efficacement les problèmes des matériaux en titane traditionnels tels que la dilatation thermique et la contraction à froid, la conductivité thermique rapide et les artefacts métalliques, et est devenu le premier choix des matériaux en titane.

3. Matériel de défense nationale

Le PEEK est utilisé comme matériau de défense stratégique important depuis son invention. En raison des caractéristiques de résistance du PEEK aux hautes et basses températures, à l'hydrolyse facile, à la résistance aux radiations, etc., les câbles, les fils, les squelettes de bobines, les connecteurs et les vannes ont été appliqués avec succès aux centrales nucléaires, à l'exploration pétrolière et à l'industrie de l'exploitation.

Détails du produit

Questions fréquemment posées

Q:

Le produit est facile à casser, alors est-ce que changer pour utiliser des matériaux thermoplastiques renforcés de fibres longues peut résoudre ce problème ?

A:

Les propriétés mécaniques globales doivent être améliorées. Les caractéristiques de la fibre de verre longue et de la fibre de carbone longue sont les avantages des propriétés mécaniques. Il a {{0}} fois plus (résistance) que la fibre courte, et la résistance à la traction (résistance et rigidité) est augmentée de 0,5-1 fois.

Q:

Une fois la longue fibre de verre renforcée, la teneur en fibre de verre du matériau augmente. La solubilité des graisses de la résine réduit les performances d'écoulement et la pression d'injection est beaucoup plus élevée que celle sans fibre de verre. Comment résoudre le problème du mauvais moulage et du manque de fluidité dans le moulage par injection ?

A:

Au début, nous devons d'abord comprendre la taille de la structure du produit du client, si le nombre de trous et la porte affecteront le moulage du produit. Si la fluidité du matériau affectera la température de moulage par injection, si le réglage de la pression d'injection et le réglage de la température du moule sont raisonnables, etc.

Q:

Comment choisir la méthode de renforcement et la longueur du matériau lors de l'utilisation d'un matériau thermoplastique renforcé de fibres longues ?

A:

Le choix des matériaux dépend des exigences des produits. Il est nécessaire d'évaluer dans quelle mesure le contenu est amélioré et quelle longueur est la plus appropriée, qui dépendent des exigences de performance des produits.