Matériau de nylon 6 en fibre de verre à 30% de longs
Un composite de fibres élevé - Organisé pour une résistance supérieure, une stabilité thermique et des performances d'impact, il sert d'alternative légère éprouvée à la mort - Métaux coulés.
High - performance lft - g®PA6 GF30
Profil de performance par rapport aux matériaux traditionnels
| Propriété | Lft - g®PA6 GF30 | Die - Cast Aluminium (A380) | Court - fibre PA6 GF30 |
|---|---|---|---|
| Force spécifique (force - à - poids) | Excellent | Bien | Modéré |
| Résistance à l'impact | Excellent | Pauvre (cassant) | Équitable |
| Résistance à la corrosion | Excellent | Pauvre (besoin de revêtement) | Excellent |
| Potentiel de consolidation des pièces | Haut | Bas (nécessite un assemblage) | Haut |
Spécifications techniques
Remarque: En tant que matériau hygroscopique, les propriétés de PA6 sont influencées par la teneur en humidité. Des données sont fournies pour les états secs - comme - moulés (DAM) et conditionnés (50% RH).
| Propriété | Méthode d'essai | Métrique (barrage) | Métrique (cond) |
|---|---|---|---|
| Densité | ISO 1183 | 1,34 g / cm³ | 1,34 g / cm³ |
| Module de flexion | ISO 527 | 9 000 MPa | 7 900 MPa |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 168 MPA | 135 MPA |
| Impact Izod entaillé (23 degrés) | ISO 180 | 30 kJ / m² | 23 kJ / m² |
| Température de déviation de la chaleur (1,8 MPa) | ISO 75 | 208 degré | - |
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Conçu pour des applications exigeantes
Couverture de moteur automobile
Couvertures de moteur, collecteurs d'admission, composants de transmission, ventilateurs de refroidissement.
Machines industrielles
Brassets structurels, boîtiers de pompe,- de charges élevées, systèmes de convoyeur, base de bras robotique.
Produits de sport
Cadres de vélos, liaisons de ski, stocks d'armes à feu, équipement de performance élevé -.
Excellence de conception et de traitement
Q: Gestion critique de l'humidité
A: Pre - le séchage est obligatoire. Puets secs pendant 3 à 4 heures à 80-90 degrés (176-194 degrés F) pour réduire la teneur en humidité inférieure à 0,1%. Un séchage approprié est essentiel pour prévenir l'hydrolyse pendant le moulage et assurer des propriétés mécaniques optimales.
Q: Paramètres de moulage par injection recommandés
A: Utilisez une vis à but générale - avec un cisaillement bas. Les températures de fonte doivent être dans la plage 260 - 280 (500-536 degrés f). Une température de moisissure élevée de 80-120 degrés (176-248 degrés F) est cruciale pour atteindre une finition de surface de haute qualité et une cristallinité optimale.
Q: Conception pour les composites à longue fibre
R: Utilisez des rayons généreux et des épaisseurs de paroi uniformes. Les emplacements des portes doivent être choisis pour promouvoir l'alignement des fibres dans le sens du stress principal. Être conscient du retrait anisotrope; Consultez notre guide de conception complet ou notre équipe technique pour un soutien.
Questions fréquemment posées
Q: Quelle est la différence entre LFT - G®PA6 GF30 et Short standard - fibre PA6 GF30?
R: La principale différence est la longueur des fibres. Les longues fibres de verre dans LFT - g®Formez un réseau squelettique internes internes dans la pièce. Cette structure est largement supérieure à la dissipation de l'énergie et au transfert de contrainte, entraînant une résistance à l'impact significativement plus élevée, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle par rapport aux fibres courtes déconnectées dans PA6 GF30 standard.
Q: Comment l'absorption d'humidité affecte-t-elle les performances finales de la pièce?
R: L'humidité agit comme un plastifiant en PA6. Afin qu'une partie absorbe l'humidité ambiante (conditions), elle deviendra plus ductile et plus difficile (résistance à l'impact plus élevée) mais verra une réduction de la rigidité et de la résistance, comme le montre notre TDS. Ce comportement est prévisible et doit être pris en compte dans la phase de conception. Nous fournissons à la fois les données du barrage et les données conditionnées pour des simulations FEA précises.
Faites le saut du métal au composite
Notre équipe est prête à vous aider à déverrouiller le potentiel de la légèreté avec LFT - G®Composites. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation technique complète, un support de simulation ou un prototype pour votre prochain projet.
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