Matière Nylon 6 renforcée de fibre de verre à 60% de 60%
Présentant le plafond absolu des performances thermoplastiques. Ce composite de fibre de verre de 60% de longs offre une rigidité sans compromis et près de -} fluage zéro, ce qui en fait le substitut définitif de la matrice - en métal coulé dans les applications où la précision et la stabilité dimensionnelle sont primordiales. Il est conçu pour les défis structurels les plus extrêmes.
rigidité de LFT - g®PA6 GF60 est critique.
Profil de performance: rigidité sans compromis
Rigidité spécifique (rigidité - à - poids)
Résistance au fluage (stabilité dimensionnelle sous charge)
Spécifications techniques
Remarque: En tant que matériau hygroscopique, les propriétés de PA6 sont influencées par la teneur en humidité. Des données sont fournies pour les états secs - comme - moulés (DAM) et conditionnés (50% RH).
| Propriété | Méthode d'essai | Métrique (barrage) | Métrique (cond) |
|---|---|---|---|
| Densité | ISO 1183 | 1,63 g / cm³ | 1,61 g / cm³ |
| Module de traction | ISO 527 | 18 000 MPa | 13 000 MPa |
| Résistance à la traction | ISO 527 | 270 MPA | 185 MPA |
| Impact Izod entaillé (23 degrés) | ISO 180 | 46 kJ / m² | 42 kJ / m² |
| Température de déviation de la chaleur (1,8 MPa) | ISO 75 | 208 degré | - |
Télécharger le LFT PA6 GF60 complet PDF
Proposition de valeur et coût total de possession
Consolidation des pièces radicales
Intégrez plusieurs pièces métalliques, supports et attaches dans une seule partie injectable complexe -, réduisant considérablement le travail, le temps et la complexité de la chaîne d'approvisionnement.
Élimination des opérations secondaires
Atteignez Net - Pièce des pièces directement à partir du moule, éliminant les opérations secondaires coûteuses et temps - comme l'usinage, le déburriage et la corrosion - revêtement résistant requis pour les métaux.
Performances améliorées à vie
Bénéficier d'une résistance à la fatigue supérieure et d'une immunité de corrosion inhérente. Cela conduit à une durée de vie des composants plus longue, à une réduction des allégations de garantie et à une amélioration de la réputation de la marque par rapport aux alternatives métalliques.
Co - Ingénierie et support
Considérations de conception
- Épaisseur de paroi: Mieux adapté aux sections 3,0 mm ou plus pour assurer un bon flux de fusion et une dispersion des fibres.
- Déclenchement: Utilisez de grandes portes discrètes (par exemple, des portes d'onglet ou du ventilateur) pour minimiser la rupture des fibres pendant l'injection.
- Simulation FEA: Nous recommandons fortement une analyse collaborative des éléments finis (FEA) pour prédire l'orientation des fibres et les performances des pièces.
Traitement les meilleures pratiques
- Faire fondre: Attendez une viscosité élevée. Nécessite des machines avec une pression d'injection suffisante et une force de serrage.
- Acier à outils:En raison de la teneur élevée en verre (60%), utilisez des aciers à outils durcis (par exemple, H-13) pour les moules pour empêcher l'abrasion et assurer une longue durée de vie de l'outil.
- Séchage:Absolument critique . 4 Les heures à 90 degrés sont obligatoires pour empêcher la dégradation des matériaux.
Questions fréquemment posées
Q: Quels sont les principaux défis lors du moulage par injection de 60% de fibres de verre de longue date?
R: Les principaux défis consistent à gérer la viscosité élevée et le potentiel d'abrasion des outils. Le succès nécessite une machine de moulage robuste, un moule en acier durci avec des chemins d'écoulement optimisés et un contrôle précis du processus. Notre équipe technique est spécialisée dans l'aide aux clients à surmonter ces défis pour atteindre une production réussie.
Q: LFT PA6 LGF60 vs PA6 renforcé de fibre de carbone: Comment se comparent-ils?
A: LFT PA6 LGF60 offre la meilleure rigidité - par dollar -, offrant des performances près de la fibre de carbone à un coût nettement inférieur. Les composites en fibre de carbone offrent une rigidité légèrement plus élevée et une densité plus faible (l'ultime dans la légèreté), mais LGF60 est le choix idéal pour les applications sensibles à coût - qui exigent toujours une rigidité et une résistance extrême.
Q: Comment le LFT PA6 LGF60 aide-t-il à la réduction de NVH (bruit, vibration, dureté)?
R: Le réseau de fibres longues entre verrouillage dans la matrice polymère est exceptionnellement efficace pour les vibrations d'amortissement, bien plus que les métaux. En remplaçant un composant métallique résonnant par une partie LFT - G® très rigide et amorti, vous pouvez réduire considérablement NVH, conduisant à une extrémité utilisateur plus silencieuse et plus agréable -.
Q: Ce matériau est-il électriquement conducteur ou isolant?
R: LFT standard - G® PA6 GF60 est isolant électriquement, ce qui le rend adapté aux applications où l'isolement électrique est nécessaire, comme dans les boîtiers de batterie de véhicules électriques ou le châssis d'équipement électronique. Les notes conductrices électriquement peuvent être spécialement formulées sur demande.
Associez-vous à nous sur votre projet le plus ambitieux
Lorsque - {les solutions de l'étagère - échouent, la vraie innovation commence. Faire partie avec notre équipe d'ingénierie pour tirer parti des performances sans compromis de LFT - G® PA6 GF60 et transformez vos concepts de conception les plus ambitieux.
étiquette à chaud: Composés PA6 GF60, Chine, fabricants, fournisseurs, usine, achat, personnalisé
