LFT-G® PP LGF50 pour la pièce en plastique de scooter

LFT-G® PP LGF50 pour la pièce en plastique de scooter

Détails
Explorez les avantages du LFT-G® PP LGF50 pour les pièces en plastique de scooter. Découvrez comment ce matériau fort, léger et durable améliore les performances et la longévité des scooter. Contactez nos experts pour des solutions sur mesure.
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Polypropylène renforcé de fibres de verre
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Description
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Lft-g®Polypropylène renforcé à fibres pour pièces en plastique de scooter

Résistance légère, durabilité durable: le matériau idéal pour les composants du scooter

 

Dans la conception et la fabrication de scooters haute performance, le choix des matériaux pour les composants plastiques est crucial pour atteindre l'équilibre parfait entre le poids, la résistance et la durabilité.Lft-g®PP LGF50Émerge comme une solution de matériau exceptionnelle pour une large gamme de pièces en plastique de scooter, offrant une combinaison exceptionnelle de conception légère et de propriétés mécaniques supérieures. En intégrant une charge élevée de fibres de verre longues continues (50%) dans une matrice de polypropylène robuste, LFT-G®PP LGF50 obtient un rapport de force / poids inégalé, permettant la production de composants de scooter plus légers mais incroyablement forts. Cette note spécialisée de LFT PP LGF50 est formulée de manière experte pour résister aux contraintes et aux impacts de l'utilisation quotidienne, assurant une fiabilité durable, une stabilité dimensionnelle et des performances améliorées pour diverses parties de scooter, y compris les decks, les ailes, les couvertures et les supports structurels. Sa ténacité inhérente et sa résistance aux facteurs environnementaux en font un choix primordial pour exiger des applications de scooter.

 

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Avantages clés de LFT-G®PP LGF50 pour les pièces en plastique de scooter

  • Résistance et rigidité optimisées:La teneur élevée en fibres de verre à 50% de longue durée offre une résistance et une rigidité exceptionnelles, cruciales pour l'intégrité structurelle et la sécurité des cyclistes dans divers composants de scooter.
  • Réduction significative du poids:Par rapport aux matériaux traditionnels comme le métal, PP LGF50 offre des économies de poids substantielles, ce qui conduit à des performances de scooter améliorées, à une manipulation et à une efficacité énergétique (pour les scooters électriques).
  • Résistance à l'impact amélioré:Résiste aux impacts et aux contraintes de l'utilisation régulière des scooters, offrant une durabilité accrue et une durée de vie plus longue pour les pièces critiques.
  • Excellente résistance à la fatigue:Maintient ses propriétés mécaniques sous des contraintes et des vibrations répétées, garantissant la fiabilité à long terme des composants du scooter.
  • Bonne inétervabilité et résistance aux UV:Convient pour une utilisation extérieure, résister à la dégradation de la lumière du soleil et à l'exposition à diverses conditions météorologiques.
  • Concevoir la liberté et l'intégration:L'excellente moulabilité de PP LGF50 permet la création de conceptions de pièces complexes et optimisées avec des caractéristiques intégrées, réduisant le besoin d'assemblage secondaire.

 

En choisissantLft-g®PP LGF50Pour vos composants en plastique de scooter, vous investissez dans un matériau qui offre un équilibre supérieur de performances, de durabilité et d'efficacité du poids. Nos notes spécialisées de LFT PP permettent aux fabricants de scooter de développer des scooters plus légers, plus forts et plus fiables qui répondent aux exigences de la mobilité urbaine moderne. Explorez les possibilités et associez-vous à nous pour concevoir la prochaine génération de pièces de scooter haute performance.

 

Pour plus de données techniques, veuillez vous référer àspécificationci-dessous, ou

Contactez nos experts pour des applications de pièce en plastique de scooter

 

 

 

 

Lft-g® PP LGF50 Fiche technique pour les pièces en plastique de scooter

Ce document fournit des données techniques pour un polypropylène renforcé de fibre de verre de 50% de long (LFT-G® PP LGF50) Matériel, spécifiquement pertinent pour diverses applications en plastique de scooter. Les données présentées ici sont basées sur des valeurs typiques obtenues à partir de fournisseurs et de normes de matériaux internationaux. Veuillez vous référer à la fiche technique spécifique de votre programme pour des valeurs de matériaux LFT précises.

 

Propriétés mécaniques

Propriété Valeur Unité Standard de test
Résistance à la traction 150-170 MPA ISO 527-1
Module de traction 11000-13000 MPA ISO 527-1
Allongement à la pause 1.7-2.5 % ISO 527-1
Résistance à la flexion 200-220 MPA ISO 178
Module de flexion 9000-11000 MPA ISO 178
Entraîné Izod Impact Strength (+23 degré) 44-55 kJ / m² ISO 180 / 1A
Entraîné Izod Impact Strength (-30 degré) 39-52 kJ / m² ISO 180 / 1A
Force de fatigue (à 106cycles) 50-60 MPA Basé sur des tests internes

 

Propriétés thermiques

Propriété Valeur Unité Standard de test
Température de fusion 210-250 degré ISO 11357

Température de déviation de la chaleur

(HDT / A, 1,8 MPa)

150-160 degré ISO 75-1
Coefficient de dilatation thermique linéaire 4-6 x 10-5/K ISO 11359

 

Autres propriétés

Propriété Valeur Unité Standard de test
Densité 1.32±0.01 g / cm³ ISO 1183
Inflammabilité (UL 94) HB ou V -0 (en grade) - UL 94
Absorption d'humidité (24 heures) <0.05 % ISO 62
Taux de retrait (retrait du moule) 0.5-1.0 % ASTM D -955
Résistance aux UV (intempéries) Bon (comme grade / stabilisateurs) - ISO 4892-2

 

Résistance chimique (typique)

Lft-g® PP LGF50 présente une bonne résistance aux substances suivantes pertinentes pour l'utilisation des scooter:

  • Eau - Excellent
  • Salts - Excellent
  • Acides et bases faibles - bon
  • Huiles et graisses - juste à bien
  • Solutions de nettoyage courantes - bon

 

Informations sur le traitement (typique)

Conditions de traitement recommandées pour LFT-G® PP LGF50 pour le moulage par injection de pièces en plastique de scooter:

  • Température de fusion: 210-250 degré
  • Température du moule: 30-60 degré
  • Vitesse d'injection: moyenne à élevée (pour assurer une bonne distribution de fibres)
  • Pression de maintien: optimisé pour minimiser le warpage et assurer la qualité des pièces

 

Notes et informations supplémentaires:

Source de données:Ces données sont compilées en fonction des valeurs typiques trouvées dans les feuilles de données accessibles au public à partir de fabricants et de normes de matériaux internationaux PP LGF50. La résistance à la fatigue est basée sur des tests internes. La résistance aux UV peut être améliorée avec des stabilisateurs spécifiques.Lft-g® PP LGF50 offre un excellent équilibre entre une résistance élevée, une rigidité et des propriétés légères, ce qui en fait un matériau polyvalent pour diverses pièces en plastique de scooter nécessitant une durabilité et des performances. Sa bonne résistance chimique et météorologique contribue à la longévité des composants du scooter.Veuillez consulter une documentation spécifique de conformité réglementaire pour les normes de sécurité pertinentes pour les pièces de scooter. Pour des données précises et spécifiques pour votre programme, veuillez consulter la fiche technique fournie par votre fournisseur de matériaux.

 

Télécharger la feuille de données complète LFT PP PDF

 

 

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