PP GF40 (LGF 40%) composite

PP GF40 (LGF 40%) composite

Détails
LFT - G® NG04 PP GF40 est un haut - Fibre de verre long (LGF) en polypropylène renforcé conçu pour un équilibre supérieur des propriétés. Il fournit:
Force d'impact exceptionnel: considérablement plus difficile et plus résiliente que les composites de fibres courtes.
Haute résistance et rigidité: une solution robuste pour la charge - Applications de roulements et le remplacement des métaux.
Excellent coût - Performance: offre des performances finales élevées - avec les avantages de traitement du polypropylène.
Classification des produits
Composé PP LGF
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Description
Paramètres techniques

Qu'est-ce que PP GF40?

Lft - g®NG04 PP GF40 est un composite élevé - en polypropylène (PP), définie techniquement comme un long thermoplastique en fibre de verre (LFT) renforcé avec une teneur en fibre de verre à 40% (LGF40).Il est produit via un processus de pultrusion spécialisé où les fibres de verre E - continues sont méticuleusement alignées et entièrement imprégnées par une matrice de polypropylène. Il en résulte des granulés où la longueur des fibres est égale à la longueur des granulés (généralement 12 mm), une distinction critique des matériaux de fibres courtes courants (SGF).

Lft - g®NG04 PP GF40 est une performance élevée - Fibre de verre de 40% de long (LGF) en polypropylène renforcé conçu pour un équilibre supérieur des propriétés. Il fournit:

  • Force d'impact exceptionnel:De façon spectaculaire plus difficile et plus résiliente que les composites de fibres courtes.
  • Haute résistance et rigidité:Une solution robuste pour la charge - Applications de roulements et le remplacement des métaux.
  • Excellents coûts - Performance:Offre des performances finales élevées - avec les avantages de traitement du polypropylène.

index_img_01.gifPendant le processus de moulage par injection, ces longues fibres créent un réseau squelettique dimensionnel interconnecté, trois - dans la partie moulée. Cette structure interne agit comme l'élément de roulement de charge principale -, distribuant efficacement le stress et fournissant un niveau de performance irréalisable par ses homologues à fibres courtes. Le résultat est un matériau qui comble parfaitement l'écart entre les plastiques standard et les métaux, offrant un équilibre exceptionnel de force, une ténacité exceptionnelle et une flexibilité de conception. La base en polypropylène assure une faible densité, une excellente résistance chimique contre les acides, les bases et les solvants, et la procédabilité supérieure, ce qui rend LFT - g®PP LGF40 Une solution d'ingénierie très polyvalente et fiable.

Spécifications techniques et données de performance

Les données fiables sont le fondement d'une grande ingénierie. Les spécifications ci-dessous représentent des valeurs typiques pour notre LFT - g®PP LGF40 (NG04) Grade, démontrant un profil de performance équilibré et robuste. Toutes les données sont générées à partir d'échantillons de test moulés par injection - selon les normes ISO.

Propriétés du matériau (modèle: lft - g®Ng04 pp gf40)

Propriété Valeur Unité Méthode de test
Densité 1.21 g / cm³ ISO 1183
Résistance à la traction 145 MPA ISO 527
Module de flexion 9,680 MPA ISO 178
Force d'impact Izod entaillé 41 kJ / m² ISO 180
Température de déflexion de la chaleur (1,8 MPa) 158 degré ISO 75

 

Télécharger le NG04 PP GF40 PDF PDF

Comparaison des performances: l'avantage de la longue fibre

Matériel Raideur relative Force d'impact relatif Long - Term Term Cread Resistance
Lft - g®PP LGF40 ~1.3x ~3.0x - 4.0x Excellent
PP SGF40 (fibre courte) 1.0x 1.0x Équitable
Polypropylène non rempli (PP) ~0.2x ~ 0,5x (ductile) Pauvre

Remarque: Ce tableau souligne comment la technologie LFT améliore considérablement la force d'impact et la fiabilité structurelle longue - par rapport aux alternatives à fibres courtes.

 

 

Applications éprouvées et études de cas

Lft - g®PP LGF40 est une note très polyvalente, fiable par les ingénieurs dans plusieurs industries pour des composants qui doivent résister à exiger des conditions mondiales réelles -. Son profil équilibré en fait un candidat idéal pour convertir des assemblages métalliques complexes en pièces en plastique simples, légères et durables.

An automotive battery tray molded from LFT-G PP GF40, showing complex ribs and features.
Les plateaux de batterie automobile nécessitent l'intégrité structurelle, la résistance chimique,
et les performances d'impact offertes par LFT - g®PP LGF40.

Étude de cas: plateau de batterie automobile

Le défi:Un fabricant de véhicules électriques avait besoin d'une solution d'épreuve légère, durable et corrosion - pour un grand plateau de batterie. Le plateau en acier enduit traditionnel était lourd, coûteux et sensible aux dommages causés par les débris routiers et les fuites potentielles de liquide de batterie.

La solution:L'assemblage en acier multiple - a été remplacé par une seule injection de tir - - partie moulée en lft - g®PP LGF40. La matrice de polypropylène a fourni une résistance inhérente aux acides de la batterie et aux sels de route, tandis que la structure de fibre de verre à 40% de longue durée a livré la rigidité et la résistance requises pour soutenir le module de batterie lourd et passer les normes de test de collision rigoureuses.

"Le facteur de réussite critique ici a été les performances d'impact du matériau à basse température. Les batteries de véhicules électriques doivent être protégées lors d'un scénario de crash hivernal. Le réseau de fibres longs dans notre PP LGF40 est exceptionnellement bon pour absorber l'énergie sans se briser, contrairement aux matériaux plus fragiles, ce qui était une raison essentielle pour les concurrents." Bob a déclaré que l'ingénieur de structure de quelqu'un de marque de marque du service de conception de pièces automobiles.

Le résultat:La conversion a entraîné unRéduction de poids à 40%Pour la composante du plateau, contribuant à l'efficacité globale du véhicule. Il a également éliminé toutes les problèmes de corrosion et réduit les coûts de production par25%en consolidant sept parties en une.

 

A diagram illustrating the interlocking long fiber network within an LFT composite part after molding
Le réseau interne "squelettique" de longues fibres est ce qui donne aux composites LFT leur ténacité supérieure et leur résistance au fluage.

Étude de cas: logement de l'outil d'électricité professionnel

Le défi:Un fabricant d'exercices professionnels - sans fil de grade voulait améliorer la robustesse et l'ergonomie utilisateur de leur modèle phare. Le boîtier composite à fibres courtes existants était sujet à la fissuration lorsqu'il est tombé des hauteurs, un événement courant sur les sites d'emploi. Il a également transmis une vibration significative à la main de l'utilisateur.

La solution:Le boîtier a été redessiné en utilisant LFT - g®PP LGF40. La résistance à l'impact largement supérieur du matériau était le principal moteur. La capacité du réseau de fibres longues à absorber et à dissiper l'énergie signifiait que l'outil pouvait désormais résister aux gouttes répétées sur le béton sans défaillance.

Wailer a dit,le célèbre ingénieur de l'industrie :"Au-delà des tests de chute, nous nous sommes concentrés sur la durabilité du terme long -.

Le résultat:Le nouveau logement a passé des tests de baisse de la double hauteur du modèle précédent, améliorant considérablement la fiabilité de son champ et la perception de la marque. Un avantage supplémentaire a été une réduction notable de la vibration de fréquence élevée -, conduisant à un confort et à un contrôle de l'utilisateur améliorés. Cela est devenu une fonction marketing clé pour la nouvelle gamme de produits.

Directives de conception et de traitement

Pour obtenir des résultats optimaux avec LFT - G®PP LGF40, une considération attentive pendant les étapes de conception et de moulage est cruciale. Notre équipe de services techniques offre un soutien complet, mais voici quelques directives fondamentales pour votre équipe d'ingénierie:

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Temps de séchage 2-4 heures

Température de séchage

80-100 degré

② Zone de température (Melt) 210-250 degré
Température 40-80 degré
  • Manipulation des matériaux:Alors que le polypropylène a une faible absorption d'humidité, le séchage pré - pour 1 - 2 heures à 80-100 degrés (176-212 degrés f) est recommandé d'éliminer toute humidité de surface, ce qui assure une finition de surface de haute qualité et empêche l'énumérage.
  • Outillage et machine:Utilisez une vis à but générale - avec un faible rapport de compression (par exemple, 2: 1) et une buse fluide libre - et vérifier l'assemblage du cycle pour minimiser le cisaillement et préserver la longueur des fibres. Les moules doivent être fabriqués à partir de l'acier à outils de qualité élevé - pour résister à de longues cycles de production.
  • Conception de pièces pour LFT:Maintenir des rayons généreux sur tous les coins internes et externes (minimum 1 mm) pour faciliter le flux de polymère lisse et éviter de créer des points de concentration de contrainte. Efforcez-vous d'une épaisseur de paroi uniforme à travers la pièce; Lorsque des modifications sont nécessaires, faites-les progressives et effilés.
  • Stratégie de déclenchement:Le placement et le type de porte sont essentiels pour les performances LFT. Utilisez de grandes portes simples comme l'onglet ou les portes directes de la piste. Positionnez-les dans des zones critiques non - et d'une manière qui permet à la fusion de s'écouler le long du chemin de charge principal de la partie, ce qui aide à aligner les fibres pour une résistance maximale dans cette direction.

Questions fréquemment posées (FAQ)

Q: Quand dois-je choisir PP LGF40 au lieu de PP LGF30 ou PP LGF50?

A: lft - g®PP LGF40 représente le "Sweet Spot" de notre portefeuille pour de nombreuses applications. Il offre une étape importante de la résistance et de la rigidité de la note de 30%, ce qui le rend adapté à des rôles structurels plus exigeants. Par rapport à la grade à 50%, il offre une meilleure ténacité à impact et est légèrement plus facile à traiter pour les pièces avec des géométries très complexes ou des chemins de débit longs. C'est le choix idéal lorsque vous avez besoin d'un équilibre robuste entre la force ultime et la ténacité maximale.

Q: Ce matériau peut-il être coloré?

R: Oui. Tandis que la couleur naturelle est un blanc / beige laiteux, lft - g®PP LGF40 peut être aggravé dans une large gamme de couleurs personnalisées pour répondre à vos exigences de marque et esthétique. La couleur est intégrée directement dans les granulés, garantissant la cohérence dans toute la partie. Veuillez fournir un code RAL ou un échantillon de couleur physique pour la correspondance.

Q: À quoi ressemble la résistance chimique de PP LGF40?

R: La résistance chimique est excellente et est l'un des principaux avantages d'un composite basé sur le polypropylène -. Il est très résistant à une large gamme de produits chimiques, y compris les liquides automobiles (glycol, huile, carburant), les détergents de nettoyage et de nombreux acides et bases industriels. Cela en fait un choix supérieur sur les matériaux comme le nylon (PA6 / PA66) dans des applications avec une exposition constante à l'humidité ou aux produits chimiques spécifiques.

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