LFT-G® PA6 CF50 Ultra-Composite Nylon 6 en fibre de carbone longue à module élevé

LFT-G® PA6 CF50 Ultra-Composite Nylon 6 en fibre de carbone longue à module élevé

Détails
LFT-G® PA6 CF50 BC05B est un composite de polyamide 6 renforcé à 50 % de longues fibres de carbone continues, par pultrusion-conçu pour débloquer des profils de charge mécanique de pointe, une résistance à l'usure de surface tribologique exceptionnelle et un retrait de moulage isotrope proche de-dans des conditions de fonctionnement sévères.
√ Résistance à la traction extrême de 34 500 MPa
√ Proche du-retrait isotrope nul, anti-stabilité à la déformation
√Profil de résistance à l'usure de surface tribologique exceptionnel
√Réduction définitive du poids structurel de remplacement du métal
Classification des produits
Composé PA6 LCF
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Description
Paramètres techniques

Qu’est-ce que le PA6 CF50 ?

LFT-G® PA6 CF50 BC05Best un composite polyamide 6 renforcé à 50 % de fibres de carbone longues, conçu pour les applications d'ingénierie extrêmes nécessitant une résistance mécanique et un allégement structurel maximaux. La qualité premium de LFT-G® (Modèle : LFT-G® PA6 LCF50-BC05B) utilise un processus avancé de fabrication par pultrusion continue pour encapsuler de longs brins de carbone plutôt que des fragments courts hachés traditionnels. Cette approche structurelle préserve un squelette interne ininterrompu en fibre de carbone 3D qui répartit uniformément les forces de charge dynamiques, offrant une solution définitive aux problèmes structurels sévères.remplacement du métalmises en page.LFT-G PA6 LCF50 VS PA6 CF50 Carbon fiber composite

 

Avantages principaux du produit :

  • Rigidité structurelle extrême :Un module de traction de 34 500 MPa remplace en toute confiance l'acier inoxydable usiné, le laiton et les alliages moulés.
  • Faible retrait isotrope :Une contraction du moule proche de-nulle (0,05 % - 0.12%) garantit une stabilité dimensionnelle absolue sans déformation des pièces.
  • Résistance à l'usure de surface supérieure :Le réseau de fibres continu renforce la matrice polymère contre le frottement par glissement et l'usure.
  • Blindage EMI inhérent :L'infrastructure de réseau conducteur offre une protection électromagnétique permanente aux boîtiers électroniques sensibles.
 

Le seuil cinématique ultime : PA6 CF50 standard par rapport au LFT-G® PA6 LCF50

Les ingénieurs d'approvisionnement spécifient souvent du nylon générique à 50 % de fibre de carbone uniquement pour faire face à une fissuration soudaine des pièces ou à une déformation par refroidissement. Découvrez comment l'architecture continue d'un réseau de fibres de carbone longues redéfinit la durée de vie des pièces industrielles.

LFT-G Elite PA6 CF50 Long Carbon Fiber VS Short carbon fiber PA6 CF50

Standard court PA6 CF50

- Base de base fragmentée :Les fragments de fibre de carbone brisés se détachent facilement sous l'effet d'un frottement dynamique, accélérant ainsi l'usure de la surface.
- Déformation différentielle élevée :Des contractions de refroidissement non-uniformes provoquent des déformations notables des pièces et des erreurs d'assemblage structurel.
- Points de stress fragiles :Les courbes de dissipation d'énergie limitées entraînent une fracturation catastrophique sous des impacts mécaniques soudains.
- Fiabilité structurelle : RISQUE-PRÉSENT

LFT-G® PA6 LCF50-BC05B

- Squelette 3D imbriqué :Les longs filaments continus à noyau de carbone absorbent les forces externes de manière uniforme pour éviter une déformation par fluage sous charge élevée.
- Balance de contrôle isotrope :Les valeurs de retrait équilibrées éliminent complètement la déformation et le retrait des composants pendant les cycles de refroidissement.
- Tribo Premium-Performances :La distribution continue des fibres imbriquées renforce solidement la surface contre l’usure abrasive par glissement.
- Fiabilité structurelle : INÉGALÉE 

 

Propriétés typiques des matériaux (LFT-G® PA6 LCF50-BC05B)

Les paramètres d'ingénierie détaillés ci-dessous représentent les propriétés certifiées vérifiées au sein du LFT-G®Installation de caractérisation des polymères dans des conditions sèches-comme-moulées (DAM). Les tests sont conformes aux protocoles de test explicites ISO et ASTM pour garantir la provenance des données de laboratoire.

Profil d'essais mécaniques

Propriété Norme d'essai Valeur (État DAM)
Module de traction OIN 527 34 500 MPa
Résistance à la traction OIN 527 302 MPa
Module de flexion OIN 178 24 500 MPa
Résistance à la flexion OIN 178 405 MPa
Impact Izod cranté (23 degrés) OIN 180/A 34 kJ/m²

Analyse thermique et physique

Propriété Norme d'essai Valeur
Densité OIN 1183 1,32 g/cm³
HDT (0,45 MPa) OIN 75 212 degrés
HDT (1,80 MPa) OIN 75 212 degrés
Retrait de moisissure OIN 294-4 0.05 - 0.12 %

 

 

 

Paramètres de traitement et recommandations

Directives de moulage standard pour le traitement des composites LFT-G® PA6 LCF50. Pour sauvegarder les 50% densesnylon en fibre de carbonecontre le cisaillement mécanique excessif et l'attrition des fibres, mettez en œuvre un profil de vis à faible-compression, maintenez la contre-pression en dessous de 50 psi et optimisez les géométries de déclenchement.

Paramètre Recommandation
Température de séchage 85 - 105 diplôme
Temps de séchage 4 - 6 heures (sécheur d'air déshumidifiant et déshydratant requis)
Zone arrière/alimentation (Zone ①) 270 - 290 diplôme
Centre / Zone de fusion (Zone ②) 285 - 300 diplôme
Température avant/buse (Zone ③) 290 - 305 diplôme
Température du moule 95 - 125 diplôme

Injection molding Process info for LFT-G High Performance Polyamides

 

Cadre d’assurance qualité et de conformité des laboratoires

Notre usine de fabrication fonctionne sous des cadres de contrôle internationaux vérifiés. Chaque lot de fabrication subit une évaluation technique dans le LFT calibré-G®Laboratoire d’essais avant le dédouanement de l’expédition.

Notre certificat

 

 

Xiamen LFT test lab with technical person worker.jpg

IATF16949 Certificate-LFT-G

IATF 16949:2016

ISO 9001 CERTIFICATE-1 at Xiamen LFT-G

ISO 9001:2015

ISO14001_Environment Manggement System Certificate of LFT-G

Certificat de système de gestion environnementale

 

ISO 9001:2015

Systèmes de gestion de la qualité certifiés

SGS vérifié

Vérification des matériaux et provenance auditée

RoHS et PORTÉE

100 % conforme non-Lieux dangereux

Cas d'application multi-sectoriels

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Foire aux questions (FAQ)

Q : Êtes-vous un fabricant direct ou un commerçant ?

R : Nous sommes une usine de fabrication directe spécialisée dans les thermoplastiques renforcés de fibres longues continues (LFT). Notre usine certifiée ISO 9001 : 2015 en Chine gère le processus complet de mélange par pultrusion, fournissant des lots de matériaux de qualité supérieure directement aux acheteurs internationaux avec des ensembles de données de trace complets.

Q : Pouvons-nous demander un sac d’échantillons de matériaux ?

R : Oui, absolument. LFT-G accepte les essais de confirmation en laboratoire et en moulage. Veuillez vous connecter directement avec notre équipe pour coordonner une expédition internationale accélérée d’un sac d’échantillon de test de 25 kg.

Q : Quel est le délai d’expédition standard de votre commande groupée ?

R : La préparation des échantillons d'essai de validation standard prend 2 à 5 jours ouvrables, tandis que les commandes groupées de conteneurs complets-sont expédiées en usine dans un délai de 1 à 2 semaines.

Accélérer les solutions de remplacement des structures métalliques

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