LFT-G® RPC-LCF30 (BC03B)|Le PP CF30-ultra-léger et économique
LFT-G® 30 % de fibre de carbone longue PP (qualité Copo)
Historiquement,PP CF30était réservé aux pièces de course de niche ou à l'aérospatiale en raison du coût.LFT-G®CPP-LCF30 (Modèle : CPP-BC03B)change la donne. En utilisant de la fibre de carbone nationale (nationale) de haute-qualité, nous apportons les performances extrêmes des composites de carbone aux applications industrielles et automobiles du marché de masse-.
Cette note renforce une robustesseCopolymère polypropylène (Copo-PP)matrice avec30 % de fibres de carbone longues. Contrairement au PP chargé de verre-standard (densité ~1,35 g/cm³), cette qualité de carbone offre une densité ultra-faible (environ. 0.98 g/cm³), réduisant le poids des pièces de 20 % supplémentaires tout en doublant la rigidité. C'est la solution ultime pour les stratégies « d'allègement » où chaque gramme compte, offrant en prime des propriétés de blindage électromagnétique (EMI).
- √ Ultra-léger :Avec une densité nettement inférieure à celle du nylon-renforcé de verre ou du PBT, il offre la résistance spécifique la plus élevée (rapport résistance-/-poids) de notre gamme.
- √-Performances rentables :L'utilisation de chaînes d'approvisionnement nationales en fibre de carbone permet d'atteindre un prix compétitif, ce qui rend le remplacement du métal viable pour les-pièces en grand volume.
- √ Matrice Copo à fort impact- :La résine de base en copolymère offre une résistance aux chocs supérieure à celle de l'Homo-PP, évitant ainsi une rupture fragile dans les environnements froids.
Propriétés typiques des matériaux (BC03B)
Les valeurs suivantes sont des données typiques pour LFT-G®CPP-LCF30 (National Carbon Grade) et sont à titre de référence uniquement. Les données concernent l'état sec-comme-moulé (DAM).Veuillez nous contacter pour obtenir la fiche technique officielle (TDS).
Propriétés mécaniques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur (DAM) |
|---|---|---|
| Module de traction | OIN 527 | 14 500 MPa |
| Résistance à la traction | OIN 527 | 105 MPa |
| Déformation de traction à la rupture | OIN 527 | 1.5 % |
| Module de flexion | OIN 178 | 11 000 MPa |
| Impact Izod cranté (23 degrés) | OIN 180/A | 46 kJ/m² |
| Résistivité superficielle | ASTM D257 | 10² - 10⁴ Ω/m² (conducteur) |
Propriétés thermiques et physiques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | OIN 1183 | 0,98 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | OIN 75 | 158 degrés |
| HDT/C (8,0 MPa) | OIN 75 | 110 degrés |
| Température de fusion | OIN 11357 | ~165 degrés |
| Retrait du moule (flux) | OIN 294-4 | 0.1 - 0.3 % |
Traitement des informations
Les valeurs suivantes sont des recommandations. Nous recommandons des sécheurs à air déshydratant/sec (teneur en humidité inférieure à 0,1 %).
Pour minimiser la casse des fibres et préserver la longueur de la fibre de carbone, une vis à faible-compression est fortement recommandée.
| Paramètre | Recommandation |
|---|---|
| Température de séchage | 80 - 100 diplôme |
| Temps de séchage | 2 - 4 heures |
| Température de fusion (buse ③) | 220 - 250 diplôme |
| Température du moule (Zone ②) | 40 - 70 diplôme |
| Contre-pression | Faible (pour minimiser les dommages aux fibres) |

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