LFT-G® RPC-LCF40 (BC04B)|Le PP CF40 conducteur et ultra rigide
LFT-G® 40 % de fibre de carbone longue PP (qualité Copo)
Vous recherchez un module-élevéPPCF40matériel?LFT-G®RPC-LCF40(Modèle : CPP-BC04B) est un composite haut de gamme qui repousse les limites du polypropylène. En renforçant une dureCopolymère PPmatrice avec40 % de fibres de carbone longues, nous créons un matériau non seulement ultra-léger, mais également conducteur d'électricité.
Conçus pour des performances extrêmes, nos pellets sont conçus pour remplacer les métaux (aluminium, magnésium) et les plastiques techniques coûteux comme le PA66-GF. La base Copo-PP assure une résistance élevée aux chocs, tandis que le réseau dense de fibres de carbone offre une résistance au fluage exceptionnelle et un effet naturel.Blindage EMI, ce qui le rend idéal pour l'électronique automobile et les composants aérospatiaux.
- √ Réseau squelettique supérieur :La technologie LFT garantit que les fibres restent longues dans la matrice, formant un squelette qui empêche la propagation des fissures et augmente la résistance aux chocs de 2 à 3 fois par rapport aux fibres courtes CF40.
- √ Excellent blindage EMI :La teneur élevée en carbone de 40 % crée un chemin conducteur, offrant une protection efficace contre les interférences électromagnétiques pour les appareils électroniques sensibles.
- √ Stabilité dimensionnelle :Présente un retrait et un gauchissement extrêmement faibles, garantissant des tolérances de précision dans les grandes pièces structurelles telles que les supports de tableau de bord.
Propriétés typiques des matériaux (BC04B)
Les valeurs suivantes sont des données typiques pour LFT-G®CPP-LCF40 (National Carbon Grade) et sont à titre de référence uniquement. Les données concernent l'état sec-comme-moulé (DAM).Veuillez nous contacter pour obtenir la fiche technique officielle (TDS).
Propriétés mécaniques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur (DAM) |
|---|---|---|
| Module de traction | OIN 527 | 17 000 MPa |
| Résistance à la traction | OIN 527 | 120 MPa |
| Déformation de traction à la rupture | OIN 527 | 1.2 % |
| Module de flexion | OIN 178 | 13 000 MPa |
| Impact Izod cranté (23 degrés) | OIN 180/A | 52 kJ/m² |
| Résistivité superficielle | ASTM D257 | 103 - 104Ω/carré (conducteur) |
Propriétés thermiques et physiques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | OIN 1183 | 1,04 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | OIN 75 | 162 degrés |
| HDT/C (8,0 MPa) | OIN 75 | 115 degrés |
| Température de fusion | OIN 11357 | ~165 degrés |
| Retrait du moule (flux) | OIN 294-4 | 0.1 - 0.2 % |
Traitement des informations
Les valeurs suivantes sont des recommandations. Nous recommandons des sécheurs à air déshydratant/sec (teneur en humidité inférieure à 0,1 %).
Pour minimiser la casse de la fibre de carbone, utilisez une vis à faible-compression et évitez une contre-pression élevée.
| Paramètre | Recommandation |
|---|---|
| Température de séchage | 80 - 100 diplôme |
| Temps de séchage | 2 - 4 heures |
| Température de fusion (buse ③) | 220 - 260 diplôme |
| Température du moule (Zone ②) | 40 - 70 diplôme |
| Contre-pression | Très faible (préserver les fibres) |

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