LFT-G® RPC-LCF50 (BC05B)|Le remplacement ultime du métal PP CF50
LFT-G® 50 % de fibre de carbone longue PP (qualité Copo)
Lorsque les plastiques standards échouent et que l'aluminium est trop lourd,LFT-G®RPC-LCF50(Modèle : CPP-BC05B) est la réponse. C'est le summum de notre gamme de polypropylène, renforcée par un massif50 % fibre de carbone longue.contenu. En utilisant un-impact élevéCopolymère PPmatrice, nous évitons la fragilité souvent associée à une charge de fibres aussi élevée.
Conçu pourremplacement extrême du métal, cePPCF50La nuance offre un module de flexion supérieur à 28 GPa-rivalisant avec les alliages de magnésium et d'aluminium moulés sous pression-. Il permet aux ingénieurs de concevoir des pièces structurelles ultra-rigides, 50 % plus légères que l'acier, avec un blindage EMI intrinsèque et aucun problème de corrosion.
- √ Rigidité spécifique ultime :Avec une densité de seulement ~1,22 g/cm³, il offre le rapport rigidité-/-poids le plus élevé de sa catégorie, surpassant les métaux traditionnels.
- √-Carbone domestique rentable :Tirer parti des chaînes d'approvisionnement nationales en fibre de carbone de haute-qualité pour rendre-des applications automobiles et industrielles à grand volume commercialement viables.
- √ Décharge EMI et statique :Le réseau de carbone dense crée un chemin hautement conducteur (10² Ω), parfait pour loger des appareils électroniques sensibles sans revêtement supplémentaire.
Propriétés typiques des matériaux (BC05B)
Les valeurs suivantes sont des données typiques pour LFT-G®CPP-LCF50 (National Carbon Grade) et sont à titre de référence uniquement. Les données concernent l'état sec-comme-moulé (DAM).Veuillez nous contacter pour obtenir la fiche technique officielle (TDS).
Propriétés mécaniques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur (DAM) |
|---|---|---|
| Module de traction | OIN 527 | 21 500 MPa |
| Résistance à la traction | OIN 527 | 155 MPa |
| Déformation de traction à la rupture | OIN 527 | 1.0 % |
| Module de flexion | OIN 178 | 19 000 MPa |
| Impact Izod cranté (23 degrés) | OIN 180/A | 34 kJ/m² |
| Résistivité superficielle | ASTM D257 | 10² - 10³ Ω/m² (hautement conducteur) |
Propriétés thermiques et physiques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | OIN 1183 | 1,12 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | OIN 75 | 165 degrés |
| HDT/C (8,0 MPa) | OIN 75 | 120 degrés |
| Température de fusion | OIN 11357 | ~165 degrés |
| Retrait du moule (flux) | OIN 294-4 | 0.1 - 0.15 % (très faible) |
Traitement des informations
Les valeurs suivantes sont des recommandations. Nous recommandons des sécheurs à air déshydratant/sec (teneur en humidité inférieure à 0,1 %).
En raison de la teneur élevée en fibres, utilisez des barils/vis-résistants à l'usure et des portes de plus grande taille pour éviter le colmatage.
| Paramètre | Recommandation |
|---|---|
| Température de séchage | 90 - 110 diplôme |
| Temps de séchage | 2 - 3 heures |
| Température de fusion (buse ③) | 230 - 270 diplôme |
| Température du moule (Zone ②) | 50 - 80 diplôme |
| Contre-pression | Très faible (préserver les fibres) |

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