LFT-G® PA66 LGF40-TA|La mise à niveau renforcée et à fort impact pour le PA66 GF40
LFT-G® 40 % fibre de verre longue PA66 (renforcée)
StandardPA66 GF40est célèbre pour sa haute résistance à la chaleur et sa rigidité, mais il présente une faiblesse majeure : il est cassant. Dans les applications impliquant des chocs, des vibrations ou des températures froides, les qualités standard peuvent se briser de manière inattendue.LFT-G®PA66-LGF40TA(Toughened Grade) résout ce mode de défaillance critique.
Ce matériau combine un-résistant à la chaleurPolyamide 66matrice avec un40 % de fibre de verre longuesquelette et un système de trempe élastomère spécialisé. Le résultat est un composite qui conserve la haute stabilité thermique du PA66 (jusqu'à 250 degrés à court terme) tout en offrant une résistance aux chocs et une ductilité considérablement améliorées. Il transforme la « défaillance fragile » en « élasticité difficile », ce qui le rend idéal pour les pièces industrielles et automobiles robustes.
- √ Haute résistance aux chocs :La matrice renforcée absorbe l'énergie des chocs, empêchant ainsi la propagation des fissures lors de chutes ou de collisions, même à -30 degrés.
- √ Insensibilité aux encoches :Réduit considérablement le risque de défaillance au niveau des coins pointus, des trous de boulons ou des nervures où les concentrations de contraintes fissurent généralement la norme PA66 GF40.
- √ Durabilité thermique :Contrairement aux qualités renforcées PA6, la base PA66 permet à ce matériau de fonctionner dans des environnements à température plus élevée (baies moteur) sans perdre sa ténacité.
Propriétés typiques des matériaux (trempés)
Les valeurs suivantes sont des données typiques pour LFT-G®PA66-LGF40TA (Toughened Grade) et sont à titre de référence uniquement. Les données concernent l'état Dry-As-Molded (DAM).Veuillez nous contacter pour obtenir la fiche technique officielle (TDS).
Propriétés mécaniques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur (DAM) |
|---|---|---|
| Module de traction | OIN 527 | 12 600 MPa |
| Résistance à la traction | OIN 527 | 182 MPa |
| Déformation de traction à la rupture | OIN 527 | 3.5 % |
| Module de flexion | OIN 178 | 10 500 MPa |
| Impact Izod cranté (23 degrés) | OIN 180/A | 47 kJ/m² |
| Impact Izod cranté (-30 degrés) | OIN 180/A | 40 kJ/m² |
Propriétés thermiques et physiques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | OIN 1183 | 1,46 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | OIN 75 | 245 degrés |
| HDT/C (8,0 MPa) | OIN 75 | 205 degrés |
| Température de fusion | OIN 11357 | ~262 degrés |
| Retrait du moule (flux) | OIN 294-4 | 0.3 - 0.5 % |
Traitement des informations
Les valeurs suivantes sont des recommandations. Nous recommandons des sécheurs à air déshydratant/sec (teneur en humidité inférieure à 0,1 %).
Pour minimiser la casse des fibres et garantir des performances optimales, une vis à usage général à faible-compression-est fortement recommandée.
| Paramètre | Recommandation |
|---|---|
| Température de séchage | 80 - 100 diplôme |
| Temps de séchage | 4 - 6 heures |
| Température de fusion (buse ③) | 270 - 300 diplôme |
| Température du moule (Zone ②) | 70 - 110 diplôme |
| Contre-pression | Faible (pour minimiser les dommages aux fibres) |

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