LFT-G® PP GF40 (LGF40) – High Modulus Structural Composite
LFT-GF40 PP 40%Long glass fiber
LFT-GF40 PP LGF40% Polypropylene white granules
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
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LFT-G® PP GF40 (LGF40) – Composite structurel à module élevé
Détails
LFT-G® PP GF40 (modèle : LFT-PP-LGF40-NG04) est un composite d'ingénierie de qualité industrielle-adapté aux applications à forte charge. Fusionnant une matrice de polypropylène homopolymère hautement cristallin avec 40 % de fibres de verre longues continues, ce matériau structurel offre la rigidité des métaux avec la facilité de traitement des thermoplastiques. √Module de flexion de 8 500 MPa √Remplacement définitif du métal √Résistance soutenue au fluage √Faible densité, rigidité spécifique élevée
LFT-G® Homo PP 40 % de polymère structurel à fibres de verre longues
Court standardfibre de verre pples composés échouent régulièrement sous une contrainte cyclique continue en raison de l'arrachement des fibres-. Notre technologie avancée de pultrusion préserve des longueurs de fibres de 10 à 12 mm à l'intérieur du pellet. Lors du moulage par injection, ces fibres étendues s'entrelacent pour créer un maillage structurel 3D interne, ce qui en fait le premierremplacement du métalsolution pour les assemblages automobiles et industriels complexes.
Avantages principaux :
● Rigidité structurelle extrême :Le module de flexion de 8 500 MPa remplace sans effort les supports en fonte d'aluminium.
● Fatigue dynamique exceptionnelle :Le réseau de fibres 3D continu empêche la propagation des fissures sous l'effet des vibrations.
● Aéronautique-Gain de poids :La faible densité de 1,22 g/cm³ permet une réduction considérable du poids par rapport aux métaux.
● Zéro problème d’hydrolyse :Contrairement au nylon, ce composite hydrophobe conserve toute sa résistance en cas d'humidité élevée.
La frontière de la fatigue et du fluage (survie à la charge dynamique)
Tous les plastiques chargés à 40 % de verre ne fonctionnent pas de la même manière sous une charge soutenue. Découvrez pourquoi le squelette à fibres longues empêche les défaillances structurelles.
Standard Court PP GF40 (Le concurrent)
❌ Charges mécaniques soutenues : - Les chaînes en polymère glissent facilement. - La pièce subit une déformation rapide par fluage. - Écart dimensionnel : ÉLEVÉ
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LFT-G® Homo PP LGF40 (Modèle : LFT-PP-GF40-NG04)
✅ Charges mécaniques soutenues : - 10mmfibre de verreLe réseau verrouille mécaniquement la matrice. - Expansion de fluage proche de-nulle sous contrainte. - Précision dimensionnelle :<0.1%
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Propriétés typiques des matériaux (NG04)
Les valeurs suivantes sont des données typiques pour LFT-G®PP-LGF40 (qualité homopolymère) et sont à titre de référence uniquement. Les données concernent l'état sec-comme-moulé (DAM).Veuillez nous contacter pour obtenir la fiche technique officielle (TDS).
Les valeurs suivantes sont des recommandations de traitement standard. Pour protéger les personnes critiquesfibre de verre longueréseau contre le cisaillement et l'attrition des fibres, utilisez toujours une vis à faible-compression, une contre-pression inférieure à 50 psi et un grand déclenchement.
Les parties avant-et les supports de pare-chocs des véhicules nécessitent une rigidité fonctionnelle maximale pour supporter les composants critiques soumis aux vibrations continues de l'autoroute. LFT-G®pp gf40remplace les-sous-cadres-en métal moulé sous pression, offrant jusqu'à 45 % de réduction de poids et une absorption des chocs exceptionnelle sans dépasser les seuils de sécurité en cas de collision.
Unités structurelles de machine à laver
Parfaitement optimisépour machine à laver pièce en plastiquefabrication, comme les cuves extérieures et les lève-fûts. Le squelette dense composé de 40 % de fibres longues garantit une stabilité dimensionnelle et une résistance à la fatigue exceptionnelles lors de cycles d'essorage intenses, surpassant les nylons à fibres courtes cassants dans les environnements humides.
Systèmes de fluides industriels
Les équipements fluidiques à usage intensif-exigent une immunité stricte à la corrosion et un fluage nul sous pression. Ces 40%fibre de verre ppremplace les boîtiers en fonte, empêchant les fuites de fluide et la déformation structurelle tout en réduisant instantanément les coûts des matériaux et le poids total des composants.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Pourquoi choisir un homopolymère au lieu d'un copolymère pour le PP GF40 ?
R : Le polypropylène homopolymère offre une cristallinité nettement plus élevée que le copolymère, ce qui se traduit par une résistance à la traction supérieure, une rigidité absolue (module ~ 9,5 GPa) et une meilleure résistance à la chaleur. Soutenu par le squelette de fibres continues 3D, il surmonte la fragilité historique des homopolymères, offrant un idéalpièce structurelle en plastiquecomposite.
Q : Comment le PP GF40 se compare-t-il au PA6 GF30 en termes de remplacement du métal ?
R : Le nylon 6 absorbe l’eau de l’air ambiant, entraînant une baisse de résistance de 50 % et un écart dimensionnel. LFT-G® PP LGF40 n'absorbe aucune humidité, garantissant une rigidité constante dans les environnements humides. Il est également 15-20 % plus léger et bien plus rentable.
Q : Quelle est la principale règle de traitement pour préserver la longueur des fibres ?
R : Un cisaillement de vis élevé brise les fibres de 10 mm en fibres courtes standard. Pour éviter cela, les opérateurs doivent abaisser la contre-pression en dessous de 50 psi, utiliser des conceptions de vis à faible-compression, ajuster les vitesses d'injection pour ralentir-à-modérer et élargir les diamètres des portes à un minimum de 3 mm.
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Arrêtez de vous occuper des composants de déformation, de fluage et de métaux lourds. Contacter le LFT-G®équipe d'ingénierie pour la personnalisation des matériaux et les conseils DFM.