LFT-G® HPP-LCF40B|Ultra-PP CF40 : l'alternative au magnésium
LFT-G® 40 % de fibre de carbone longue PP (qualité homo)
Quand 30 % de carbone ne sont pas assez rigides et que l'aluminium est trop lourd,LFT-G®HPP-LCF40Best la réponse technique. Cette qualité représente le summum de la rigidité du polypropylène, conçue spécifiquement pour remplacer les moulages sous pression en magnésium AZ91 et en aluminium-dans les structures critiques en termes de poids.
En renforçant un élément hautement cristallinHomopolymère PPmatrice avec40 % de fibres de carbone longues, nous atteignons un module de flexion supérieur à 22 000 MPa. Contrairement aux grades Copolymères qui privilégient l'impact, ce grade Homo- donne la priorité à l'absolurigidité structurelleetstabilité dimensionnelle. Il s'agit du choix ultime pour les infrastructures de grande taille et à longue portée qui ne doivent pas se plier ou se déformer sous la charge, tout en offrant des propriétés naturelles de blindage EMI.
- √ Le tueur de magnésium :Offre une rigidité spécifique (rapport rigidité-à-poids) supérieure aux alliages de magnésium, à un coût de fabrication inférieur (injection ou moulage sous pression-).
- √ Déformation de fluage nulle :Le réseau dense de 40 % de fibres verrouille la matrice Homo-PP en place, empêchant ainsi l'affaissement même sous des charges statiques soutenues à 100 degrés.
- √ Blindage EMI :La teneur élevée en carbone crée un réseau conducteur robuste (10-100 Ω/m²), bloquant efficacement les interférences électromagnétiques pour l'électronique des véhicules électriques.
Propriétés typiques des matériaux (HPP-LCF40B)
Les valeurs suivantes sont des données typiques pour LFT-G®HPP-LCF40B (National Carbon / Homopolymer) et sont à titre de référence uniquement. Les données concernent l'état sec-comme-moulé (DAM).Veuillez nous contacter pour obtenir la fiche technique officielle (TDS).
Propriétés mécaniques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur (DAM) |
|---|---|---|
| Module de traction | OIN 527 | 17 000 MPa |
| Résistance à la traction | OIN 527 | 135 MPa |
| Déformation de traction à la rupture | OIN 527 | 1.2 % |
| Module de flexion | OIN 178 | 12 600 MPa |
| Impact Izod cranté (23 degrés) | OIN 180/A | 50 kJ/m² |
| Résistivité superficielle | ASTM D257 | 102 - 10³Ω/carré (blindage élevé) |
Propriétés thermiques et physiques
| Propriété | Méthode d'essai | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | OIN 1183 | 1,04 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | OIN 75 | 162 degrés |
| HDT/C (8,0 MPa) | OIN 75 | 115 degrés |
| Température de fusion | OIN 11357 | ~165 degrés |
| Retrait du moule (flux) | OIN 294-4 | 0.1 - 0.2 % |
Traitement des informations
Les valeurs suivantes sont des recommandations. Nous recommandons des sécheurs à air déshydratant/sec (teneur en humidité inférieure à 0,1 %).
La teneur élevée en fibres augmente la viscosité. Utilisez des températures et des pressions légèrement plus élevées que celles du PP standard.
| Paramètre | Recommandation |
|---|---|
| Température de séchage | 80 - 100 diplôme |
| Temps de séchage | 2 - 3 heures |
| Température de fusion (buse ③) | 230 - 270 diplôme |
| Température du moule (Zone ②) | 50 - 80 diplôme |
| Contre-pression | Très faible (préserver les fibres) |

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